تحليل مقارن لغرف اختبار رش الملح والتعرض الطبيعي: إيجابيات وسلبيات

المُقدّمة
• المقاومة للتآكل من المواد والطلاء يمكن تقييمها باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق ، من أكثرها شيوعًا غرف اختبار رش الملح والتعرض المحيط. تتشابه مزايا وعيوب كلتا الطريقتين.

في هذه المقالة ، سنقارن ونقارن بين مزايا وعيوب استخدام التعرض الطبيعي و تجربة بخاخ الملح غرف تحديد التآكل.

غرف اختبار رش الملح
يمكن تكرار الظروف المسببة للتآكل في بيئة محكومة باستخدام غرفة اختبار رش الملح. سنناقش إيجابيات وسلبيات استخدامها في اختبار التآكل هنا.

الايجابيات من غرف اختبار رش الملح:
الاختبار المعجل: يسمح استخدام غرف اختبار رش الملح في اختبار التآكل المتسارع بإجراء فحص سريع للمواد والطلاء أكثر مما يمكن تحقيقه في ظل الظروف الطبيعية. هذه الزيادة تجعل من الممكن تسريع عملية تطوير واختبار الحلول المقاومة للتآكل.

شروط الاختبار الخاضعة للرقابة: في أ تجربة بخاخ الملحودرجة الحرارة والرطوبة وطول الوقت الذي تقضيه الغرفة كلها متغيرات يمكن التحكم فيها بدقة. تتيح هذه القاعدة إمكانية إعادة إنشاء ظروف الاختبار ، مما يجعل من السهل مقارنة وتقييم فعالية المواد والطلاءات المختلفة.

الاختبار القياسي: تُستخدم بروتوكولات الاختبار المعيارية ، مثل ASTM B117 ، بهدف تحقيق هدف تحقيق نتائج قابلة للمقارنة مع بعضها البعض ومتسقة على مدار اختبار رش الملح. يمكن للشركات العاملة في مجموعة متنوعة من الصناعات جني فوائد هذا التوحيد القياسي لأنه يسهل عليهم تلبية المتطلبات والحفاظ على اتساق جودتها.

تحديد نقاط الضعف: في غرفة اختبار رش الملح ، يمكن وضع المواد والطلاء في سلسلة من ظروف التآكل الخاضعة للرقابة للحصول على فكرة عن مدى تعرضهم للتآكل. يمكن استخدام هذه المعرفة من قبل الشركات المصنعة لاتخاذ خيارات أكثر استنارة بشأن تصميم المنتج واختيار المواد وصياغة الطلاءات ، وكلها عوامل تؤدي إلى مقاومة أكبر للتآكل.

سلبيات غرف اختبار رش الملح:
المحاكاة الواقعية المحدودة للعالم الحقيقي: في بيئة خاضعة للرقابة مثل a تجربة بخاخ الملح قد يكون من الصعب إعادة إنشاء السيناريوهات المعقدة وغير المتوقعة غالبًا الموجودة في تطبيقات العالم الحقيقي. هذا لأن تطبيقات العالم الحقيقي تتضمن الكثير من الأجزاء والمتغيرات المتحركة. قد تُعزى الاختلافات بين الاختبارات المعملية والأداء الميداني الفعلي إلى مجموعة متنوعة من العوامل ، بما في ذلك التغيرات في درجة الحرارة ، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية ، ووجود بعض المركبات المسببة للتآكل ، من بين عوامل أخرى.

آليات التآكل المبسطة: قد يُعزى تسريع عملية التآكل إلى وجود أيونات الكلوريد في ضباب الملح المستخدم في غرف اختبار رش الملح. لا يمكن تمثيل تعقيد عمليات التآكل المختلفة التي قد تحدث في العالم الحقيقي بشكل جيد بهذه الطريقة ، على الرغم من أنها فعالة في اكتشاف بعض أنواع التآكل.

التعرض الطبيعي
تتطلب عملية تعريض المواد والطلاءات للظروف الطبيعية تعريضها للعناصر الخارجية لفترة طويلة من الزمن. دعنا نلقي نظرة على الفوائد وكذلك العيوب التي ينطوي عليها اتباع هذه الطريقة.

إيجابيات التعرض الطبيعي:
ظروف التآكل الواقعية: يمكن أن يتم وضع المواد والطلاءات من خلال خطواتها في البيئات التي ستُستخدم فيها في النهاية عن طريق تعريضها للعناصر الطبيعية. تأخذ هذه التقنية في الاعتبار مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية المسببة للتآكل ، والتغيرات في درجات الحرارة ، والظروف البيئية الأخرى التي تلعب حقًا دورًا في تكوين التآكل في العالم الحقيقي.

تقييم شامل: من خلال تعريض المواد للظروف الطبيعية ، يمكن للمصنعين تقييم مدى استمرار الأداء على المدى الطويل وكذلك الاتجاهات في التدهور. توفر فترة الاختبار الشاملة هذه نظرة ثاقبة حول كيفية مواكبة المواد والطلاء بمرور الوقت ، وهي معلومات مفيدة. LISUN لديها أفضل غرف رش الملح في السوق.

التحقق من صحة الأداء الميداني: بعد وضع المواد والطلاء من خلال اختبار التعرض الطبيعي ، والذي يقيم أدائها في سيناريوهات العالم الحقيقي ، قد يكون لدى الشركات المصنعة مستوى أعلى من الثقة في فائدة المواد والطلاء للأسباب التي تم تصميمها من أجلها .

سلبيات التعرض الطبيعي:
مدة الاختبار المطولة: لا يمكن أن تظهر آثار التآكل إلا بعد عدة أشهر أو حتى سنوات من الاختبار في محيطهم الطبيعي. هناك احتمال أن تتداخل هذه المدة الطويلة مع مقدار الوقت اللازم لتحليل وتحسين مقاومة التآكل خلال تطوير المنتج.

المتغيرات غير المتحكم فيها: على عكس تجربة بخاخ الملح لا يوفر اختبار التعرض الطبيعي إدارة المعلمات البيئية مثل درجة الحرارة أو الرطوبة أو مدة التعرض. لهذا السبب ، قد يكون من الصعب تحديد المكونات ، إن وجدت ، التي تؤثر حقًا على أداء التآكل.

شروط الاختبار غير المتسقة: تختلف نتائج التجارب التي تحاول تكرار التعرض الطبيعي بشكل كبير اعتمادًا على الظروف. بسبب هذه الاختلافات ، من الصعب مقارنة نتائج الاختبارات المختلفة أو توحيد إجراءات الاختبار عبر عدد من المواقع المختلفة.

صعوبة في تفسير النتيجة: عند اختبارها في ظروفها الطبيعية ، قد تكون أنماط التآكل في بعض الأحيان معقدة للغاية ويصعب تحديدها. يعد التآكل الموضعي وتغيرات حالة السطح ووجود العديد من العوامل المسببة للتآكل كلها متغيرات قد تجعل من الصعب فحص وتقييم أداء المادة.

اختيار النهج الصحيح
تلعب أهداف اختبار التآكل ، والموارد المتاحة بسهولة ، ومتطلبات الصناعة دورًا في تحديد ما إذا كان سيتم استخدام غرفة اختبار رش الملح أو التعرض الطبيعي أم لا. قد يؤدي الجمع بين النهجين إلى تحليل أكثر شمولاً للأداء بالإضافة إلى مقاومة تآكل المادة.

يجب تعديل نهج الاختبار لتلبية المتطلبات الفريدة من نوعها للقطاع والتطبيق من خلال مراعاة مزايا وعيوب كل طريقة. باستخدام تقنيات الاختبار التكميلية ، مثل اختبار التآكل الدوري ، أو العمليات الكهروكيميائية ، أو مراقبة التعرض الميداني ، قد يحصل المرء على معلومات إضافية حول كيفية تفاعل المادة في ظروف العالم الحقيقي. يمكن تحقيق ذلك من خلال جمع البيانات من الاختبارات.

وفي الختام
قد توفر كل من الظروف المختبرية الخاضعة للرقابة والتعرض الفعلي لرذاذ الملح في البرية معلومات عن مقاومة المادة للتآكل. على النقيض من اختبار التعرض الطبيعي ، الذي يتم على مدى فترة طويلة من الزمن ويكرر بشكل أكثر دقة ظروف العالم الحقيقي ، تجربة بخاخ الملح تمكّن الغرف من إجراء الاختبار بسرعة في بيئة خاضعة للرقابة مع استمرار إنتاج نتائج جديرة بالثقة. هناك مزايا وعيوب لاستخدام كل نهج ؛ اختيار واحد سيعتمد على المتطلبات والوقت المتاح والموارد لإجراء اختبار التآكل.

إذا كنت ترغب في الحصول على صورة أكثر دقة لكيفية أداء المواد ، فقد تجد أنه من المفيد الجمع بين عمليتي الاختبار أو استكمال كل واحدة بطرق اختبار أخرى. قد تزيد الشركات المصنعة من مقاومة التآكل لمنتجاتها وتضمن متانتها في تطبيقات العالم الحقيقي من خلال تقييم مزايا غرف اختبار رش الملح والتعرض الطبيعي واتخاذ قرار مستنير بناءً على تلك المعرفة. سيسمح ذلك للمصنعين بتحسين مقاومة التآكل لبضائعهم.

Lisun تم العثور على Instruments Limited بواسطة LISUN GROUP في 2003. LISUN تم اعتماد نظام الجودة بشكل صارم من قبل ISO9001: 2015. كعضو في CIE ، LISUN تم تصميم المنتجات بناءً على CIE و IEC ومعايير دولية أو وطنية أخرى. حصلت جميع المنتجات على شهادة CE ومصادق عليها من قبل مختبر الطرف الثالث.

نحن المنتجات الرئيسية هي مقياس المنظار, دمج المجال, الطيف, مولد عرام, ESD محاكي البنادق, استقبال EMI, معدات اختبار EMC, اختبار السلامة الكهربائية, غرفة البيئة, غرفة درجة الحرارة, غرفة المناخ, الغرفة الحرارية, تجربة بخاخ الملح, غرفة اختبار الغبار, اختبار للماء, اختبار RoHS (EDXRF), اختبار توهج الأسلاك و  اختبار لهب الإبرة.

لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى أي دعم.
قسم التكنولوجيا: Service@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8615317907381
قسم المبيعات: Sales@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8618117273997

العلامات:YWX/Q-010