رقم المنتج: RSY-LT
(أراضي البوديساتفا) RSY-LT جهاز اختبار الإشعال بالسلك الساخن هو جهاز اختبار احترافي تم تصميمه بواسطة LISUN مُصمم خصيصًا لتقييم خصائص اشتعال المواد الصلبة العازلة والقابلة للاشتعال تحت تأثير سلك ساخن. يُحاكي هذا النظام خطر الاشتعال على المواد المحيطة عند ارتفاع درجة حرارة عنصر تسخين كهربائي (مثل سلك المقاومة أو لفّ المحرك). من خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة السلك الساخن، ووقت تطبيق الضغط، وضغط التلامس، يقيس النظام درجة حرارة اشتعال السلك الساخن (HWIT) ومؤشر قابلية اشتعال السلك الساخن (HWFI) للمادة، مما يوفر بيانات أساسية لاختيار المواد، وتصميم سلامة المنتج، وإصدار شهادات الامتثال.
(أراضي البوديساتفا) RSY-LT يعتمد جهاز اختبار الاشتعال بالأسلاك الساخنة تصميمًا هيكليًا متكاملًا، يتضمن نظام تحكم في تسخين الأسلاك الساخنة، وجهاز تثبيت العينات، ووحدة مراقبة الاحتراق. يتيح هذا التحكم الآلي في عملية الاختبار، متجنبًا بذلك الأخطاء البشرية بفعالية، ويضمن دقة نتائج الاختبار وقابليتها للتكرار. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الكهرباء والإلكترونيات، والأجهزة المنزلية، والطاقة الجديدة، ومواد العزل، وهو مناسب لاختبار أداء الاشتعال بالأسلاك الساخنة لمختلف المواد الصلبة القابلة للاحتراق، مثل البلاستيك والمطاط والمواد المركبة. كما أنه يلبي متطلبات الاختبارات عالية الجودة لمؤسسات البحث ومختبرات الاختبار الخارجية.
المعايير:
| رقم المعايير البند/الشكل | اسم المعايير |
| معيار IEC TS 60695-2-20:2024 | اختبار مخاطر الحرائق - الجزء 2-20: طرق الاختبار القائمة على التوهج/السلك الساخن - طريقة اختبار الاشتعال بالسلك الساخن (HWI) - الجهاز والتحقق وطريقة الاختبار والإرشادات |
| IEC 60947.1:2020 (الملحق م، الشكل م.1) | معدات التحكم والمفاتيح الكهربائية منخفضة الجهد - الجزء الأول: القواعد العامة |
| IEC 61800-5-1:2022 (البند 5.2.5.4 الشكل 27) | أنظمة تشغيل الطاقة الكهربائية ذات السرعة القابلة للتعديل - الجزء 5-1: متطلبات السلامة - الكهربائية والحرارية والطاقة |
| UL 746A:2023 (البند 32) | معيار المواد البوليمرية - تقييمات الخصائص قصيرة المدى |
| GB/T 14048.1-2023 (الملحق م، الشكل م.1) | عنوان البريد الإلكتروني التالي: عنوان البريد الإلكتروني رقم 1: عنوان البريد الإلكتروني |
مواصفات:
| اختبار وظيفة | اختبارات درجة حرارة اشتعال السلك الساخن (HWIT) ومؤشر قابلية اشتعال السلك الساخن (HWFI)؛ متوافقة مع IEC 60695-2-20 |
| معلمات السلك الساخن | 1. سلك التسخين الأساسي: سبيكة النيكل والكروم، φ0.5±0.01 مم، الطول 100±2 مم، قابل للتعديل من 500 إلى 1000 درجة مئوية، ثبات درجة الحرارة ≤±10 درجة مئوية؛ 2. ملف سلك التسخين: Ni80/Cr20، φ0.5 مم، الطول 250±5 مم، المقاومة الحرارية 5.28Ω/م، قوة التسخين 0.26 واط/ملم±4% |
| المعالجة المسبقة للأسلاك الساخنة | التسخين المسبق لملف السلك الساخن: الوقت 8~12 ثانية (محدد مسبقًا)، الطاقة 0.26 واط/مم±4% |
| التحكم في الضغط | 1. السلك الساخن - ضغط اتصال العينة 1±0.1 نيوتن، وقت تطبيق الضغط 0~999.9 ثانية (الافتراضي 30 ثانية±1 ثانية)؛ 2. لف الملف: شد 5.4±0.05 نيوتن، مسافة 6.3±0.2 مم، 5 دورات ضمن قطر 31.5±0.5 مم. |
| معلمات التوقيت | 1. مدة الاشتعال/الاحتراق: 0~999.9 ثانية، دقة 0.1 ثانية؛ 2. وقت اختبار الملف: 120 ثانية (من 1 إلى 999.9 ثانية مُحدد مسبقًا) |
| مواصفات العينة | 1. الأبعاد: الطول 125±5 مم، العرض 13±0.5 مم، السُمك 0.75±0.1 مم/1.5±0.1 مم/3±0.2 مم؛ 2. هناك حاجة إلى خمس ملفات عينة لاختبار الملف. |
| معلمات حامل العينة | تبلغ المسافة من سطح حامل العينة إلى لوحة الموصل 70 مم، ويبلغ الارتفاع 60 مم، لتركيب ملف السلك الساخن. |
| مواصفات صندوق الاحتراق | الحجم ≥ 0.5 متر مكعب (يمكن تخصيص أحجام أخرى) |
| مادة الجسم | هيكل فولاذي مطلي بدرجة حرارة عالية، مقاوم لدرجات الحرارة العالية والتآكل، ومناسب لبيئات الاختبار ذات درجات الحرارة العالية على المدى الطويل. |
| عرض العملية | شاشة لمس LCD كبيرة الحجم تم تطويرها ذاتيًا + مصابيح مؤشر واضحة + تشغيل عن بعد |
تطبيقات نموذجية:
1. الصناعة الكهربائية والإلكترونية
1.1 عزل لفائف المحرك: اختبار ورق العزل/الورنيش، ومحاكاة الحمل الزائد والسخونة الزائدة، ومنع حرائق الدائرة القصيرة.
1.2 غلافات الموصل/المرحل: اختبار غلاف PA66 وغيره من الغلافات البلاستيكية، والتحقق من ارتفاع درجة حرارة التلامس، ومنع احتراق الدائرة.
2. صناعة الأجهزة المنزلية
2.1 بطانات الأجهزة الحرارية الداخلية: اختبار التفلون والطلاءات الأخرى، ومحاكاة درجات الحرارة العالية لعناصر التسخين، ومنع الاشتعال والتنقيط القابل للاشتعال.
2.2 لوحات التحكم: اختبار أغلفة ABS/PC/ABS، ومنع ارتفاع درجة حرارة لوحة الدائرة الكهربائية والاشتعال.
3. صناعة الطاقة الجديدة
3.1 مجموعات بطاريات الطاقة: اختبار فواصل الألياف الزجاجية/البولي بروبيلين، ومحاكاة الهروب الحراري للخلايا، ومنع انتشار اللهب.
3.2 أكوام الشحن: اختبار قماش الزجاج الإيبوكسي ومكونات العزل الأخرى، والتحقق من ارتفاع درجة حرارة الموصل/المحول، وضمان السلامة.
4. صناعة المواد
4.1 هندسة البلاستيك: اختبار PA66+GF30 والعينات الأخرى، وتحسين تركيبات مثبطات اللهب، والمساعدة في الاختيار.
4.2 المواد المطاطية/المركبة: اختبار سلامة المطاط العازل للأسلاك الكهربائية والمواد المركبة من الألياف الزجاجية في ظل سيناريوهات ارتفاع درجة الحرارة المختلفة.
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
