تأثير غرفة اختبار الملح ورذاذ الملح على اختبار التآكل

الملح مركب موجود في كل مكان ، ولا يوجد فقط في المحيطات والغلاف الجوي وسطح الأرض والبحيرات والأنهار ، ولكنه يتسبب أيضًا في تعرض الآلات أو المنتجات الإلكترونية. ومع ذلك ، لا ينبغي التقليل من تأثير بيئة الضباب الملحي ، حيث يمكن أن يسرع تآكل المعادن ، مما يؤدي إلى تلف المنتجات الكهربائية والإلكترونية. من أجل التحقيق في مقاومة التآكل للمنتجات ذات الصلة ، رش الملح أصبح الاختبار طريقة مهمة. يمكن ملاحظة أن اتخاذ المزيد من تدابير الحماية الكاملة لمقاومة التآكل للمنتجات الإلكترونية في بيئات ضباب الملح أمر ضروري.

نظرًا لوجود ضباب الملح في المحيط والغلاف الجوي وسطح الأرض والبحيرات والأنهار ، فلا مفر من تعرض المنتجات الكهربائية والإلكترونية في بيئات الضباب الملحي. يكون تأثير ضباب الملح أقل من درجة الحرارة ، والاهتزاز ، والرطوبة ، وبيئة الغبار ، والتي يمكن أن تعزز تآكل المعادن ، وتشكل المنحل بالكهرباء وتسريع التآكل الكهروكيميائي ، مما يؤدي إلى حالات تلف التآكل للمكونات أو السحابات ، أو الانسداد ، أو الفشل ، حلقة مفتوحة أو ماس كهربائى للمكونات الميكانيكية والأجزاء المتحركة للمكونات. من أجل التحقيق في قدرة المنتجات على مقاومة التآكل في بيئة ضباب الملح ، غرفة اختبار الملح أصبح ضروريا. لذلك ، من الأهمية بمكان استخدام اختبار رش الملح لتقييم القدرة المضادة للتآكل للمنتجات الكهربائية في البيئة المسببة للتآكل.

بالنسبة للمنتجات الإلكترونية ، يمكن أن يُعزى ضرر التآكل في بيئة الضباب الملحي بشكل أساسي إلى موصلية محلول الملح وزيادة المقاومة الناتجة عن تآكل ضباب الملح. سيؤدي هذا حتمًا إلى زيادة المقاومة وانخفاض الجهد ، مما سيؤثر بشكل خطير على الأداء الكهربائي للمنتج ويسبب تدهورًا. لذلك ، من الضروري اتخاذ تدابير وقائية مناسبة ، مثل الطلاءات الخاصة مثل الطلاء المعدني ، وأغشية الأكسيد ، وما إلى ذلك ، والتي لا يمكنها فقط كبح تآكل المعدن ، بل تجعل المنتج أكثر مقاومة للعوامل الجوية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه أيضًا إلى التصميم الإنشائي ، وتقليل مساحة سطح المكونات والتلامس ، وإضافة هياكل مانعة للتسرب مناسبة في نقاط التلامس الخاصة بالمكونات ، من أجل زيادة تعزيز قدرة المنتج على مقاومة التآكل.

1. فئات اختبار رش الملح
يعد اختبار رش الملح طريقة فعالة لتقييم مقاومة التآكل للمواد المعدنية وطبقاتها لتآكل رش الملح ، ويصنف عمومًا في اختبار رش الملح المحايد (NSS) ، وحمض الخليك رش الملح (AASS) ورذاذ ملح حامض الخليك المعجل بالنحاس (CASS). اختبار رش الملح المحايد هو الأكثر استخدامًا ، ويستخدم بشكل أساسي للكشف عن مقاومة التآكل للمواد المعدنية وطلائها المعدني أو غير المعدني. يتم استخدام رش ملح حامض الخليك ورذاذ ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس بشكل أساسي للكشف عن مقاومة التآكل لطلاء المعادن ، وليس للطلاءات العضوية.

غرفة اختبار الملح يستخدم لتقييم قدرة سطح المنتج على مقاومة تآكل رش الملح ، وتعكس نتائج الاختبار حالة تلف السطح ، مثل التقرح والصدأ وتدهور الالتصاق وانتشار التآكل في منطقة الخدش. لم يصبح معيار التقييم الشامل لنتائج الاختبار عالميًا بعد. يوصى به بوضوح في معدلات تدهور الطلاء والطلاء الشفاف GB / T 1766-2008 وتصنيفات GB / T 6461-2002 لعينات الاختبار والعينات بعد اختبار التآكل على قاعدة معدنية بطلاء معدني أو طلاء غير عضوي آخر.

2. تآكل الأسطح القوام الناتجة عن رش الملح
يعد تآكل السطح الطبيعي نوعًا شائعًا من تآكل المواد ، والذي تتم إزالته في الغالب من سطح التلامس للمادة بشكل موحد والأنواع العامة هي تآكل الوجه والرقائق. تأليب التآكل (تآكل الثقب) هو تآكل في أماكن محدودة ، يخترق المادة ويشكل ثقوبًا أو منخفضات بعمق أعمق من القطر ، ولا يوجد إزالة معدنية على السطح خارج منطقة التآكل. يحدث تآكل الشقوق بشكل رئيسي في الشقوق الضيقة وبسبب اختلاف التركيز في وسط التآكل ، فإنه سيؤدي إلى اختلاف في الجهد بين طرفي الشق ، مما يؤدي إلى تفاقم التآكل في المناطق ذات التهوية السيئة. إزالة التكسير هو انحلال انتقائي ، والذي يترك بنية نحاسية مسامية من الزنك تتم إزالتها من النحاس الأصفر ، وتكون عمليات إزالة النيكل وإزالة الألمنيوم متشابهة. يتكون الصدأ على الحديد والصلب من نواتج التآكل لأكسيد الحديدوز والهيدروكسيد ، مما يؤدي أيضًا إلى السطح الباهت وتقليل اللمعان.

رش الملح التآكل هو كهروكيميائي ، وآليته الرئيسية هي التنشيط الأنودي الذي تترك ذرات المعدن الشبكة ، ويؤدي فرق الجهد إلى تفاعل الأكسدة على الأنود ، ويحصل الانحلال الأنودي للمعدن على كمية معينة من الإلكترونات ويسبب ذوبان أيونات المعدن في الإلكتروليت ؛ في حين أن نتائج التفاعل الكاثودي هي إذابة كلوريد الصوديوم والتفاعل مع أيونات المعادن وأيونات الهيدروكسيل ، مما يؤدي في النهاية إلى تشكيل منتجات تآكل المعادن. ثلاثة عناصر هي الماء والأكسجين والأيونات ، يمكن للطلاء أن يبطئ من مروره إلى نطاقات مختلفة ، فقط عندما يتجاوز تركيز الملح في الماء 0.4 مول / لتر ، يمكن لأيونات الصوديوم والكلور أن تخترق الطلاء وتلعب دور التآكل ، وتعتمد قدرتها على التآكل المحددة على سلسلة المعادن المحتملة ودرجة الحموضة للوسط.

3. الشطرنج المعدني المحتمل للمعادن
الشطرنج المعدني المحتمل للمعدن هو العلاقة المرجعية بين استقطاب المعدن والتآكل عندما لا يتم تطبيق جهد خارجي. وفقًا للاختلاف في الجهد ، يمكن تقسيم المعدن إلى معادن نبيلة جدًا (احتمال أقل من -0.5 فولت) ، ومعادن نبيلة (محتملة من -0.5 فولت إلى 0 فولت) ، ومعادن شبه نبيلة (إمكانية من 0 إلى + 0.7 فولت) و معدن نبيل (احتمال أكبر من + 0.7 فولت).

سوف تتآكل المعادن النبيلة جدًا مثل Na و Mg و Be و Al و Ti و Fe في محلول مائي محايد حتى بدون أكسجين. يمكن أن تتآكل المعادن النبيلة (مثل Cd و Co و Ni و Sn و Pb) في محلول مائي محايد في وجود أو عدم وجود الأكسجين وإطلاق الهيدروجين في الحمض. لا يمكن تآكل المعادن شبه النبيلة (مثل Cu ، Hg و Ag) إلا في بيئة تحتوي على الأكسجين في محلول مختلف ، وعادة ما تكون المعادن النبيلة (مثل Pd و Pt و Au) مستقرة.

في الختام ، يساعد وجود الأكسجين على تآكل المعدن ، وتكون المعادن ذات الإمكانات العالية أكثر استقرارًا ، وقد تتآكل المعادن ذات الإمكانات المنخفضة بدون بيئة أكسجين. لذلك ، لضمان استقرار المعدن ، يحتاج المهندسون إلى اختيار واستخدام معدن ذو إمكانات أعلى على أساس مراعاة حالة الضغط الجزئي للأكسجين الصحيحة واستخدام أنواع مختلفة من رش الملح اختبارات للمنتجات المختلفة.

العلامات:YWX/Q-010