تعد بيئة الاختبار مهمة جدًا لأداة اختبار EMI / EMC

في مجال تطوير المنتجات ، التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) أصبح البحث مهمًا بشكل متزايد. تأمل العديد من الأقسام الهندسية أن يكون لها أقسامها الخاصة اختبار EMC بيئة. في اختبار EMC ، يعتبر قياس الإطلاق الإشعاعي للمنتج مهمًا بشكل خاص لبيئة الاختبار والمعدات. بيئة متطلبات الإطلاق الإشعاعي هي مجال مفتوح (OATS) أو غرفة شبه كهربائية (SAC). لأشكال أخرى من اختبارات EMC، هناك ما يكفي من طاولة العمل أو غرفة التدريع ؛ يتم استخدام مؤشر اختبار مقاومة الإشعاع ، ويتم استخدام الغرفة المظلمة ذات الموجة الكاملة.

تناقش هذه المقالة بشكل أساسي بعض مشكلات تصميم المكان حول اختبار الإطلاق الإشعاعي. المجال المفتوح هو مكان الاختبار المفضل. ومع ذلك ، نظرًا لخطورة "التلوث" الكهرومغناطيسي واعتماد المناخ على المناخ ، أصبحت الغرفة المظلمة شبه الموجة بديلاً للاقتصاد. هذا المقال يجمع بين المدنية اختبار EMC معايير لإدخال بعض المقدمات إلى مشاكل التصميم والبناء لاختبار الإطلاق الإشعاعي SAC.

1. تتكون غرفة التدريع SAC من غرفة حماية مزودة بمادة شفط. غرفة التدريع تعزل السعة الداخلية والبيئة الكهرومغناطيسية الخارجية. يأتي طيف الموجات الكهرومغناطيسية البيئية من إشارات التليفزيون وراديو الراديو ومعدات الاتصال الشخصية والضوضاء البيئية البشرية. يتمثل دور غرفة الحماية في جعل شدة المضايقات الخارجية داخل غرفة التدريع أقل بكثير من مجال التداخل الذي ينتج بقوة عن جهاز الاختبار (EUT) نفسه.

في بناء غرفة التدريع في SAC ، يوجد هيكلان أساسيان: مدمجان وملحومان. يتكون النوع المركب من تركيبات متصلة بلوحة الحائط ولوحة الحائط. يمكن أن تكون لوحة الحائط عبارة عن خشب رقائقي على كلا الجانبين أو صفيحة فولاذية مجلفنة مغطاة بطبقة رقيقة مجلفنة. يجعل التركيب تركيب لوحة الحائط في الكل ويضمن استمرارية التوصيل للوحة الجدار. في الوقت نفسه ، غالبًا ما تستخدم الوسادات ومواد الشفط ذات الموجة العالية التردد لتحسين أداء التدريع. على الرغم من أن معظم الشركات المصنعة تطبق نفس مفهوم نظام التدريع ، نظرًا للاختلافات في الخصائص الخاصة بالمعدات ، فإن أداء كل منتج في السوق غير متسق. هيكل اللحام عبارة عن جسم مانع للتسرب محكم الإغلاق من أجل لحام الصفيحة الفولاذية أو الصفيحة النحاسية من خلال اللحام. هذه تقنية تتطلب تقنية دقيقة. يجعل هيكل اللحام عالي المستوى تأثير التدريع مستقرًا وموثوقًا ، وفي الوقت نفسه ، يعتمد أداء التدريع عالي الأداء على استبعاد ضعف اللحام. بالطبع ، العامل غير المرضي لهيكل اللحام هو التكلفة الأعلى.

بالنسبة لاختبارات التوافق الكهرومغناطيسي في SAC ، تعتبر الأرضيات جزءًا مهمًا. في اختبار الإطلاق الإشعاعي ، ينعكس جزء من إشارة انبعاث EUT من خلال الأرضية ، والتي يتم استقبالها واستقبالها عن طريق قياس هوائي الاستقبال ، تمامًا مثل الوضع الفعلي في المكتب. قم بمحاكاة أرضية جيدة لجعل الأرضية تتمتع باستمرارية موصلة ، ويجب أن تكون تغييرات تذبذب السطح صغيرة قدر الإمكان. يمكننا تحقيق هذا التأثير من خلال بناء أرضية مرتفعة. الأرضية المرتفعة المسماة هي أرضية علوية مصنوعة من نفس المادة المعدنية كالجدار والسقف. يتم وضع الأجزاء الميكانيكية لكابلات القياس والتحكم وأسلاك الطاقة والأقراص الدوارة أسفل الأرضية المرتفعة. يبلغ ارتفاع الأرضية المرتفعة بشكل عام من 30 سم إلى 60 سم وفقًا لحالة الجزء الميكانيكي للنقل. من أجل تمكين الأرضية من الحصول على موصل كامل مستمر ، يتم ضمان السطح الموصل والأرضية المحيطة على المنصة بأن الموصل مستمر. عادة ما يتم تنفيذه بطريقة تأريض اتصال فضائي دائري.

لغرض العملية ، فإن ثقب غرفة التدريع مطلوب. يجب اختيار الثقب بعناية ، ويجب الحفاظ على سلامة غرفة التدريع أثناء البناء. يتضمن SAC النموذجي التثقيب الأساسي لعدة أنواع مقدمة أدناه.
1.1 باب القناة واضح ، باب واحد على الأقل. الجزء الأكثر شيوعًا هو جهاز ملامسة الأخدود ، أي ، نوابض مفردة ومزدوجة ، وهيكل بسكين واحد بجانب الباب ، وهيكل أخدود لإطار الباب. تأكد من استمرارية التوصيل. الأكثر شيوعًا والسعر المنخفض هو الباب الدوار ، الذي يحتوي على اتحاد واحد أو اثنين. يمكن تثبيت الباب الدوار على وحدة أو وحدتين ، لكن المساحة الثابتة بعد فتح الباب صغيرة جدًا. للتعويض عن ذلك ، فإن الأبواب المنزلقة هي أيضًا خيار. لديها ميزة الاستخدام المريح والسعر المناسب.

1.2 لغرض تدفق الهواء والتبريد ، تكون نوافذ الدليل الموجي أقل من تردد القطع. يمكن أن يصل تردد التشغيل لمعظم النوافذ ذات التوصيل الموجي إلى 10 جيجا هرتز. بالنسبة للترددات الأعلى ، مثل 40 جيجاهرتز ، يلزم تصميم أكثر تقدمًا.

1.3 يتم استخدام مرشح خط الطاقة المثبت على مصدر الطاقة الخارجي لترشيح الطاقة ، بما في ذلك الأقراص الدوارة ، والهوائيات ، و EUT ، وحماية الأجهزة الداخلية ذات الصلة. الفلتر مناسب للتيار العالي ، الجهد العالي (400 فولت) ، مرشح التيار المستمر. المعيار المرجعي هو MIL -SD -220A لتقييم الأداء الكهربائي و UL1283 للسلامة التشغيلية.

1.4 يمكن تثبيت المرشحين في الداخل. عادة ما يستخدم السقف المثبت بمصابيح القبعة العالية للحصول على إضاءة كافية وتقليل التأثير على مادة الامتصاص.

1.5 تعتبر لوحة واجهة لوحة الواجهة أيضًا موعدًا نهائيًا ، بما في ذلك واجهة تردد الراديو وواجهة إشارة EUT وواجهة المرشح ومنفذ إدخال الألياف الضوئية وكابل التحكم في الحرائق لبدء قياس القياس. تستخدم كابلات التحكم بالألياف الضوئية في الأقراص الدوارة والهوائيات وأنظمة الدوائر التلفزيونية المغلقة. تشمل الثقوب الأخرى مجموعة متنوعة من الأنابيب ، مثل أغراض التبريد ، والأنظمة الميكانيكية لعادم الرياح والهواء.

2. يتم تحديد أداء غرفة التدريع من خلال أداء التدريع (SE). يتم تخفيف أهميتها بسبب وجود غرفة التدريع. في الوقت الحاضر ، المعيار SE المحدد المستخدم على نطاق واسع هو NSA65-6 (كما هو موضح في الجدول 1). في هذا المعيار ، تجاوز مستوى التوهين المحدد متطلبات الاختبار لـ EMC، والتطبيقات الأخرى كافية. في تطبيق EMC، SE محدد في واحد أو بعض الترددات الخاصة. عند نقطة التردد المشتركة 1 جيجاهرتز ، يكون أداء التدريع المشترك 100 ديسيبل ، ويمكن أن تحصل غرفة التدريع الملحومة على 120 ديسيبل ، وهو أداء التدريع.

قبل تثبيت مادة الشفط ، يجب اختبار SE لغرفة التدريع للتأكد من مستوى التدريع لغرفة التدريع. على غرار NSA65-6 ، فإن المعايير الحالية لاختبار فعالية التدريع هي MIL -SD -285 و IEEE299-1997. الأكاديمية ، تعتبر IEEE299-1997 بعد MIL -SD -285 ، والتي تمت كتابتها في عام 1956. وهي أكثر تفصيلاً وأوسع نطاقاً. لا يصف فقط خطة الاختبار ، ولكن لديه أيضًا أوضاع اختبار صارمة (الأبواب والدرزات والثقوب الأخرى). نظرًا لصعوبة ضمان SE بالقرب من التثقيب ، يجب أن نولي اهتمامًا خاصًا لسلامة التدريع بالقرب من التثقيب.

3. يتم تثبيت مادة الامتصاص الكهرومغناطيسي للمواد الماصة الكهرومغناطيسية على جدار غرفة التدريع وعلى السقف لتقليل الانعكاس الكهرومغناطيسي للسطح. تم امتصاص الإشعاع الكهرومغناطيسي بواسطة مادة الشفط عند وقوع الحادث ، وتم تحويل بعض الطاقة الكهرومغناطيسية إلى طاقة حرارية. بالطبع ، هناك بعض ردود الفعل المتبقية ويمكن أن تتداخل مع الاختبار.

في SAC ، يوجد حاليًا نوعان من مواد الامتصاص الكهرومغناطيسية عريضة النطاق المستخدمة على نطاق واسع. وفقًا لآليات عملها ، فهي تتميز على النحو التالي: امتصاص أجسام الحديد والأكسجين التي تشعها المجالات المغناطيسية ورغوة الكربون التي تشع إشعاع المجال الكهربائي. تتكون المواد المختلطة من هاتين المادتين. بالطبع ، هناك بعض التصميمات الخاصة ، لكنها غير مستخدمة على نطاق واسع. يتم تصنيع معظم مواد الشفط من نوع الرغوة في شكل مخروطي ، بينما يتم تصنيع النوع المختلط في شكل مدبب. يتم تثبيت رقعة الأكسجين الحديدي بشكل عام على جدار غير موصل (عادة من الخشب الرقائقي) ، بحيث يمكن تحسين أداء التردد العالي للرقعة. تصميم النطاق العريض EMC تعتبر مواد الشفط عملية معقدة تحتاج إلى وزن وتنسيق أداء وحجم وتكلفة هندسية منخفضة التردد وعالية التردد. بشكل عام ، غالبًا ما يستخدم المصنعون طرقًا تجريبية لتصميم مواد الشفط. من خلال التصميم ، يحاولون العمل بشكل متكرر. من أجل تسريع عملية التصميم وتحقيق الاقتصاد ، يستخدم العديد من المصنّعين التصميم بمساعدة الكمبيوتر. باستخدام التصميم بمساعدة الكمبيوتر ، واستيعاب التصنيع وقياس المواد ، لا تحتاج فقط إلى إدارتها. إنه يحتاج فقط إلى التصميم والكمبيوتر مُحسن. إذا تم استخدام النموذج الدقيق ، يتم تحديد معلمات عدد كبير من مواد الشفط. سواء أكان عددًا كبيرًا من أساليب تصميم المحاولة المتكررة أو جهاز كمبيوتر للتصميم الإضافي ، يمكن إنتاج مواد شفط عالية الجودة.

توضح معظم الشركات المصنعة أنه عند أداء مادة الشفط ، يتم النظر فقط في حالة الحادث الرأسي. هذه بيانات محسنة ، والتي لها أداء جيد فقط للتصوير العمودي المباشر باستخدام مادة الشفط. لكن وضع التصوير المائل في SAC أكثر أهمية من الوضع الرأسي. يتعلق بتوهين الأمواج على سطح الدرع. معظم مواد الشفط جيدة جدًا للحوادث الرأسية. لكن اعتبار التصوير المائل في SAC أكثر أهمية من الوضع الرأسي. مع زيادة زاوية الحادث ، انخفض أداء مادة الشفط بشكل كبير. لذلك ، هذا عامل مهم عند تصميم الغرفة المظلمة. في SAC ، لا يتم تحديد أداء مادة الشفط فقط من خلال أداء التصميم الأساسي لمادة الشفط. تلعب جودة تركيب مواد الشفط أيضًا دورًا كبيرًا. خاصةً الأكسجين الحديدي ، سواء كان التصميم المختلط أم لا ، سيقلل من الأداء بسبب التثبيت غير السليم. نظرًا لمحدودية حجم الأكسجين الحديدي الفردي ، هناك فجوة هوائية صغيرة بين الرقعتين المتقاربتين.

هذه اللحامات الغازية الصغيرة تشبه المقاومة المغناطيسية ، مما يقلل من استمرارية الطاقة المغناطيسية بين الرقعة ، وبالتالي يقلل من تأثير الامتصاص. في حالة التركيب الدقيق ، سيكون خط التماس الغازي الفردي أقل من عشرين من المليمترات. ستؤدي طبقات الغاز الكبيرة إلى انخفاض طفيف في توهين الحوادث الصغيرة ، لذا فهي تسمح ببعض الأجزاء الخاصة على جدار الغرفة المحمية بانعكاس كبير. في تصميم المواد الماصة والغرفة المظلمة للراديو المظلم ، يجب مراعاة تأثير التماس الغازي المزعوم ، لأن طبقات الغاز غالبًا ما يتم مواجهتها في التثبيت الفعلي. حتى لو كان التماس الغازي الصغير سيقلل من أداء رقعة الأكسجين الحديدي ، مما يجعل المستوى الفعلي أقل من المستوى النظري. يعد قياس مواد الشفط جزءًا مهمًا من تأكيد أدائها. نظرًا لمتطلبات الأداء الصارمة ذات التردد المنخفض لـ SAC ، يجب تأكيد أداء مادة الشفط من الحد الأدنى إلى 30 ميجا هرتز. من 150 ميجاهرتز إلى 30 ميجاهرتز أو أقل ، يمكن قياسه باستخدام الدليل الموجي المحوري. في نطاقات التردد العالي ، يمكن استخدام أنواع أخرى من الدليل الموجي (100 ميجاهرتز وما فوق) وطريقة المساحة الحرة (أعلى من 800 ميجاهرتز) للاختبار.

4. من أجل بناء SAC يلبي متطلبات توهين المكان ، يتم قياس قيم توهين مكان العودة المقاسة والحقل المفتوح المثالي (وفقًا لمعيار ANSIC63.4-1992) من 4DB. يواجه هذا المؤشر العديد من التحديات ، خاصة في نطاقات التردد المنخفض. حجم مادة استنشاق المجال الكهربائي صغير والأداء الكهرومغناطيسي ضعيف للغاية. لذلك ، قبل بناء الغرفة المظلمة ، يجب استخدام المحاكاة الرقمية لتأكيد تصميم الغرفة المظلمة وتحسينه. يمكن أن تختار الشركة المصنعة محاولة التصميم ، لكن هذا سيستهلك الكثير من الوقت والتكلفة. تعد المحاكاة الرقمية ، من خلال الجمع بين تصحيح بيانات قياس الأداء للغرفة المظلمة المدمجة ، أداة تصميم فعالة لمصمم غرفة الموجات الراديوية الحالية. في القسمين الأوسط والعالي من نطاق تردد التشغيل ، يمكن اعتبار الموجات الكهرومغناطيسية المدمجة في مادة الشفط بمثابة موجة مسطحة. في هذه الحالة ، باستخدام طريقة تتبع الأشعة لمحاكاة أداء الغرفة المظلمة ، ستحصل على حساب موثوق لأداء الغرفة المظلمة. بالنسبة لظروف التردد المنخفض ، لم تعد افتراضات الموجات الرسومية فعالة.

بالنسبة لمدى التردد المنخفض ، هناك طريقتان لأداء نموذج أداء موجات الراديو: الأولى هي محاكاة تقنية تتبع الأشعة بتردد عالٍ ، والأخرى إجراء معادلات ماكسويل في حالة 3D في غرفة التدريع المجهزة مع مادة شفط. يحل. في حالة تتبع الأشعة ، نظرًا لأداء التردد المنخفض لمادة الشفط وحجم غرفة الموجات الراديوية ، يجب مراعاة الانعكاسات المتعددة. نظرًا لصعوبة قياس بيانات الاختبار الخاصة بمواد شفط النطاق ذي التردد المنخفض مقارنة بالظروف الرأسية في أي زاوية ، فغالبًا ما يتم استخدام بيانات محاكاة الأرقام. وتجدر الإشارة إلى أن بيانات أداء مادة شفط المحاكاة هذه ترتبط ارتباطًا وثيقًا ببيانات قياس الحادث الرأسي لتجنب أخطاء النظام في محاكاة غرفة الراديو. في نموذج تتبع الشعاع متعدد المراحل ، تكون محاكاة أداء الغرفة المظلمة للراديو 10M المقاسة أفضل من غرفة الراديو المظلمة 3M. هذا لأن المساحة الكهربائية في غرفة الراديو التي يبلغ طولها 10 أمتار كبيرة بما يكفي. نظرًا لأن حل معادلة ماكسويل ثلاثية الأبعاد هو مهمة حسابية عميقة ودقيقة ، عادةً ما يتم استخدام طريقة العناصر المحدودة أو الاختلافات المحدودة. تنقسم هذه الطرق إلى وحدات منفصلة يجب حسابها من أجل استخدام معادلات ماكسويل للعمليات. بالنسبة للنطاقات منخفضة التردد ، تكون مادة الشفط عبارة عن طبقة رقيقة ذات تردد منخفض تقريبًا ، والتي يمكن أن تقلل من صعوبة الحوسبة. ومع ذلك ، فإن دقة هذه الخوارزمية تعتمد على استخدام نموذج مادة الشفط ، واختبار أداء مادة الشفط ، وكمية كبيرة من البيانات. من الناحية النظرية ، تعتبر هذه الطريقة دقيقة وموثوقة من طريقة تتبع الأشعة. ومع ذلك ، بالمقارنة مع تقنية الأشعة متعددة المراحل ، فإن التثبيت والقيود المفروضة على تركيب مواد شفط الأمواج والقيود المفروضة على قياس الغرفة المظلمة تسبب عدم اليقين أثناء عملية التنفيذ ، وفي الوقت نفسه ، فإن دقة التصميم الفعلي محدودة.

تم بناء المختبر في الأجزاء المذكورة أعلاه. قدمنا ​​العديد من المشكلات الرئيسية ، بما في ذلك تصميم SAC وأداء التدريع ومواد الشفط ونماذج الغرف المظلمة للراديو. يركز هذا الجزء على التنفيذ الشامل لهذه الجوانب. تتميز طرق تتبع الأشعة المنعكسة متعددة المستويات بمزايا الحساب المريح. بتطبيق هذه التقنية ، يمكن للمصممين اختيار التصميم الأمثل من العديد من مسودات التصميم. يمكن لمهندس التصميم المتمرس تحليل البيانات وتنظيمها لضمان أداء موجات الراديو دون مراعاة القيود المتأصلة في التكنولوجيا القائمة على النموذج.

عند بناء ملف اختبار EMC المختبر ، مساحة كبيرة تتطلب مساحة كبيرة لاستيعاب الغرفة المظلمة والمعدات ذات الصلة. نحتاج أيضًا إلى النظر في مرافق الوقاية من الحرائق والأرضيات المرتفعة وغرف الحماية المعززة لتمكين جودة مواد امتصاص الأحمال وضمان سلامتها.

بعد إنشاء SAC والأجهزة ذات الصلة ، من الضروري التحقق من أدائها لإثبات أن OATS الذي يحل محل النموذج المثالي بـ SAC ممكن. في الشعب EMC المرافق ، يعتمد اختبار أداء SAC على معيار ANSIC63.4-1992 أو CISPR22 أو الطريقة البديلة الموضحة في المعايير ذات الصلة. يتم تأكيد إجراءات الاختبار هذه من خلال مقارنة توهين الغرفة المظلمة و OATS لتأكيد أداء موجات الراديو. توهين المكان هو النظرية الموصوفة بالمكان البديل في المعيار ، ويقع القياس في منطقة ثابتة حول EUT على القرص الدوار. يتم تحديد مدى التردد لبرنامج الاختبار هذا وفقًا لمتطلبات اختبار EUT لاختبار EUT. بعد تحديد التحقق الأولي ، يجب أن يعتمد تشغيل SAC على التحقق السنوي. يعتمد أداء SAC على العديد من العوامل. الأول هو تركيب مادة الشفط. يجب دفع تأثير التماس الغازي لرقعة أكسجين الحديد بشكل خاص ، خاصة في الباب والثقوب الأخرى ، مادة الشفط هناك متقطعة. يجب أن تكون ترتيبات الأبواب ولوحات الواجهة والنوافذ حذرة أيضًا. احرص على عدم التسبب في مشاكل في الأداء في المكان المتقطع لمادة الشفط ، ولا توجد ردود فعل طفيلية وإطلاق ناتج عن مواد منعكسة غير معالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الأرضية مسطحة للغاية ، ويجب ضمان استمرارية التيار الكهربائي حول الطاولة.

عند التحقق من الغرفة المظلمة ، يلعب معامل الهوائي دورًا صارمًا. بالإضافة إلى ذلك ، بعد فترة طويلة ، سيتم إمالة المادة الماصة ، وخاصة الفقاعة المنقسمة ، وسيكون للأداء تأثير ضئيل ، ولكن بعض التأثيرات السلبية. هناك مشكلة مهمة وهي أنه عند اختيار مصنع لمادة شفط أو غرفة مظلمة ، يجب أن يكون لديك مراقبة الجودة. نظرًا لأن أداء مادة الشفط هو العامل الأكثر أهمية في الأداء الكهرومغناطيسي لـ SAC ، فمن الضروري الانتباه إلى ما إذا كان بإمكان الشركة المصنعة ضمان أن أداء كل دفعة من مواد الشفط المنتجة في المصنع متسق. من الأفضل أن يكون لديك برنامج لمراقبة الجودة لضمان أن الأداء الكهرومغناطيسي لكل دفعة من مواد الشفط يتم اختباره بدقة ضمن نطاق التردد المنخفض. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط أداء Dark Dark Room بجودة تركيب مادة الشفط. لذلك ، يجب أن تتبع جودة الموظفين ذوي الخبرة في التثبيت. بشكل عام ، فإن اختبار EMC الجهاز ليس فقط SAC. وفقًا لاحتياجات الميزانيات والتجارب ، يمكن أيضًا زيادة غرفة التحكم والمختبر المحمي. يمكن أن يزيد أيضًا من غرفة الراديو المظلمة الكاملة والغرفة المظلمة ذات الموجات الراديوية المتوقعة والتي يمكن أن تزيد أيضًا من المقاومة. الحد الأدنى هو وجود مساحة كافية لاستيعاب معدات الاختبار والمشغلين.

أخيرا:
تتناول هذه المقالة الوضع العام في إنشاء SAC ، ولكنها لا تغطي جميع المشكلات التي ينطوي عليها إنشاء SAC. بعض القضايا المهمة ، مثل السلامة من الحرائق والسلامة الهيكلية التي تحتاج إلى مزيد من الدراسة. باختصار ، لا يعد إنشاء SAC مهمة بسيطة ، فهناك عدد من العوامل التي تؤثر على الأداء والوظيفة الكهرومغناطيسية لـ SAC. خاصة بالنسبة للغرفة عديمة الصدى المكيفة بالكامل ، لمسافة الاختبار التي تبلغ 3 أمتار أو 10 أمتار ، تلعب مراقبة الجودة والقدرة على التصميم وأداء العمل الحالي دورًا مهمًا في اختيار الشركات المصنعة للغرف عديمة الصدى. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط التشغيل الناجح لمعدات التوافق الكهرومغناطيسي باستخدام ملحقات الاختبار (القرص الدوار ، والهوائي ، والهوائي ، والكابل) وأدوات القياس ، كما أن خبرة المجرب مهمة أيضًا.

Lisun تم العثور على Instruments Limited بواسطة LISUN GROUP في 2003. LISUN تم اعتماد نظام الجودة بشكل صارم من قبل ISO9001: 2015. كعضو في CIE ، LISUN تم تصميم المنتجات بناءً على CIE و IEC ومعايير دولية أو وطنية أخرى. حصلت جميع المنتجات على شهادة CE ومصادق عليها من قبل مختبر الطرف الثالث.

نحن المنتجات الرئيسية هي مقياس المنظار, دمج المجال, الطيف, مولد عرام, ESD محاكي البنادق, استقبال EMI, معدات اختبار EMC, اختبار السلامة الكهربائية, غرفة البيئة, غرفة درجة الحرارة, غرفة المناخ, الغرفة الحرارية, تجربة بخاخ الملح, غرفة اختبار الغبار, اختبار للماء, اختبار RoHS (EDXRF), اختبار توهج الأسلاك و  اختبار لهب الإبرة.

لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى أي دعم.
قسم التكنولوجيا: Service@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8615317907381
قسم المبيعات: Sales@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8618117273997

العلامات:GTEM-2 , SDR-2000B