يُعدّ العزل البيئي ذا أهمية متزايدة في تصنيع المنتجات الكهربائية والميكانيكية ومنتجات السيارات والمنتجات الصناعية الخارجية لضمان كفاءتها وسلامتها. ونظرًا لأن الغبار يُعدّ ملوثًا رئيسيًا أثناء الاستخدام الميداني في الظروف القاسية للصحاري والمناجم ومواقع التركيب على جوانب الطرق ومعالجة المنسوجات والمناطق الزراعية، فمن الضروري ضمان قدرة المعدات على تحمّل التعرّض للغبار. غرفة اختبار الغبار يُتيح هذا النظام تحكمًا دقيقًا للغاية في حركة الغبار على أسطح المنتجات، كما يُمكن المُصنِّع من اختبار موثوقية المنتج على المدى الطويل. وتُحدَّد مستويات التعرّض للغبار، وفترات ترسبه، وسرعات تدفقه، ودقة قياسه، وفقًا لمعايير اختبار مُختلفة. ويُساعد الإلمام بهذه المعايير المختبرات على إجراء اختبارات قابلة للتكرار ومقبولة في الصناعة.
تُختبر الحماية من دخول الأجسام الغريبة، والإحكام الميكانيكي، وتدفق الهواء، ومقاومة التلوث من خلال اختبار الغبار. قد تؤثر جزيئات الغبار على الأجهزة الإلكترونية عن طريق التآكل، والتوصيل الكهربائي، وفشل العزل، والتتبع، والتداخل الكهروستاتيكي، أو الانسداد الميكانيكي. ولهذا السبب، توجد معايير تضمن الحصول على نتائج متطابقة في الاختبارات من قِبل الشركات المصنعة، ومختبرات الاعتماد، والهيئات التنظيمية.
يحتوي الغبار على مزيج من المواد المعقدة، بما في ذلك أعواد السيليكا، والمساحيق العضوية، ووبر المنسوجات، وبقايا الكربون، وبرادة المعادن، وحبيبات الرمل، ومخلفات المعادن المجففة. وعندما تتراكم هذه المواد على نقاط التلامس، أو الموصلات، أو المحامل، أو الفتحات في نظام التهوية، فإنها تبدأ بالتأثير على الأداء.
على عكس تسرب السوائل الذي يحدث فيه العطل فورًا، فإن التدهور الناتج عن الغبار قد يكون تدريجيًا وعادةً ما يكون غير مرئي. قد يعمل أحد المكونات بشكل صحيح في الساعات الأولى، ولكن بمرور الوقت ستظهر مشكلات طبيعية قد تؤدي إلى أخطاء في التبديل، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو حدوث شرارة كهربائية، أو انحراف في المستشعر. تساعد معايير تقييم غرفة اختبار رمال الغبار في تسريع هذا التعرض لمحاكاة سنوات من التلوث الميداني.
تنشأ المشاكل عادةً نتيجة لتكوّن الغبار داخل قنوات التهوية، مما يُعيق انتقال الحرارة لاحقًا. ويؤدي ذلك إلى تشغيل المحركات الإلكترونية ووحدات الطاقة في درجات حرارة أعلى من المتوقع، مما يُقلل من عمرها الافتراضي. لذا، تظل القدرة على محاكاة دخول الجسيمات بشكل واقعي ذات أهمية عملية.

تعتمد الشهادات المتعلقة بالتعرض للغبار في الصناعة على مؤسسات اعتماد مثل اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC)، والمنظمة الدولية للمعايير (ISO)، ومعيار GB، وجمعيات صناعة السيارات، ومنظمات الاتصالات الوطنية. ورغم اختلاف المعايير عدديًا، إلا أن جوهرها واحد، وهي تضمن عدم تلف المنتجات نتيجة ملامستها للجسيمات العالقة أو المتراكمة.
يشمل هذا التصنيف مستويي IP5X وIP6X اللذين يوفران حماية من الغبار ومنعاً تاماً لتسربه. ويحدد المعيار مستوى منع التسرب التشغيلي، وكيفية تعليق الجسيمات.
تتضمن بعض الإرشادات الأخرى صرامة في الاختبار، لا سيما في حالة الإلكترونيات الخاصة بالسيارات، والأجهزة البصرية، وأجهزة التحكم الصناعية، وأجهزة الدفاع، وأنظمة البنية التحتية الذكية.
تسمح حجرة تلقيح الغبار التقليدية بتراكم الغبار. أما حجرة اختبار الغبار المزودة بكاشف متحرك، فتتحكم في ترسب الغبار من خلال التحريك المتحكم به، وحركة الجسيمات المُستحثة، وفترات القياس المنتظمة. وهذا يضمن عدم سقوط الغبار الناعم بفعل الجاذبية على حواف الحجرات.
تعتمد دقة القياس على سرعة دوران الغبار ونوعه ومدة الاختبار. ولا يُعدّ التركيز وحده عاملاً مهماً مقارنةً بالتعرض المنتظم. وفي حالة الترسيب غير المتساوي للغبار، يحدث تحيز في تقييم العينة.
يتضمن تصميم الحجرة المناسب جدرانًا محكمة الإغلاق، ونوافذ مراقبة شفافة، ومضخات داخلية لتدفق الهواء، وتسلسلات قابلة للبرمجة للتحريك. أي تسرب بسيط يُفقد التعرض تجانسه.
يجب ألا تحتوي الحجرة على دوامات غبار موضعية من العينات. توفر حوامل التثبيت المرتفعة حرية حركة الجسيمات أسفل الجهاز. وهذا يختلف تمامًا عن حجرات الترسيب القديمة والراكدة التي تجبر الجاذبية على التراكم في الرصاص.
• استقرار توزيع حجم الجسيمات
• التحكم في مستوى الرطوبة النسبية.
• فترات من إعادة التدوير المستمر.
• محاذاة تركيب العينة
• انعكاسية السطح الداخلي.
• تردد دورة التحريك
• سلامة إحكام إغلاق الحجرة
تُحدد معايير دقيقة للغبار. ومن الأمثلة على التركيبات النموذجية: بودرة التلك الجافة، وغبار أريزونا الناعم، والرمل السيليسي. يُحاكي التلك الخشن تلوث الغبار الداخلي، بينما يُحاكي التلك الناعم الاحتكاك الميكانيكي الذي يُشابه ظروف كبح السيارات أو التعرض المهني في مواقع البناء. يُغني اختيار نوع الغبار عن الحاجة إلى التجارب الميدانية، إذ يُحاكي التعرض البيئات الحقيقية. إضافةً إلى ذلك، تتطلب بعض المعايير قياس كتلة الغبار لكل وحدة حجم لضمان التتبع، وذلك للقضاء على أي انحرافات في العينات غير المختبرة.
تتحدد شحنة الجسيمات بالرطوبة. يؤدي الجفاف المفرط إلى تسريع الالتصاق الكهروستاتيكي، مما يجعل الغبار يلتصق بشدة. بينما تقلل زيادة الرطوبة من تعليق الجسيمات في الهواء وتزيد من ترسبها. يمنع التوحيد القياسي تأثير الرطوبة المطلقة على دقة الاختبارات.
يُعدّ استقرار درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لفتحات التهوية في الحاويات وإغلاقها. ويتغير الضغط الداخلي بتغير درجة الحرارة، مما يسمح بتدفق الغبار بسهولة عبر الثقوب الصغيرة. وبالتالي، يُعدّ تسرب الغبار عاملًا مُسببًا للتلوث وزيادة الضغط.
يُعدّ استقرار سرعة الهواء الفرق بين غرف الاختبار الاحترافية وغرف الاختبار المُرتجلة. ففي غرفة اختبار الغبار والرمل، تدور الجسيمات بفعل عملية ميكانيكية، بدلاً من سقوطها بفعل الجاذبية.
تعتمد الاختبارات التي تستخدم تقنيات قياس دخول الغبار وفقًا لمعايير المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) عادةً على فترة استقرار مع دفعات من الهواء، مما يسمح للغبار بالبقاء معلقًا في الهواء لفترة أطول. تتطلب المعايير الخاصة بالسيارات، مثل تلك الخاصة بوحدات التحكم في حجرة المحرك، فترة تعرض طويلة نظرًا لوجود المركبات عادةً بالقرب من الطرق التي تُنتج الغبار. أما هياكل اختبار الاتصالات، فتركز على العمر الافتراضي، ولا تُحلل دخول الغبار الفوري، بل تراكمه بمرور الوقت.
توجد معايير محددة للفترات الزمنية اللازمة لإجراء فحوصات مقاومة العزل. ومن الأمثلة على ذلك أطراف الطاقة، ودوائر التحكم، والوصلات المطلية، حيث يمكن إجراء تحليل التسرب بعد الاختبار لتحديد مصادر التسرب الكهربائي.
لا يُعد اختبار دخول الغبار اختبارًا بصريًا بحتًا. قد تبدو المجموعات سليمة من الخارج، لكنها تعاني من ثغرات داخلية. ويُجري المهندسون القائمون على التقييم تشخيصات إضافية.
• اختبار الانهيار العازل.
• فحص زيادة الوزن
• تحليل التجويف المجهري
• عمليات فحص إزالة المكونات
بما أن الغبار يتجمع في أماكن لا يمكن تحديدها خارجياً، فهناك حاجة إلى التحقق غير المباشر.
قد يحدث انحراف في مقاومة التلامس في جدران الموصلات ذاتية اللصق. وتحدد التأثيرات المباشرة للالتصاق على زعانف المشتت الحراري مقدار التبديد الحراري. وهذه هي التأثيرات الثانوية التي تؤثر على تقارير الامتثال.
تُفحص نتائج أخذ العينات من قبل جهات اعتماد على عدد من الدفعات. وتضمن غرفة اختبار الغبار ذات الكاشف المتحرك، ذات الجودة التجارية، أنه في حال ثبات إحكام إغلاق المنتج، فإن التقييم يُنتج أنماط تعرض متطابقة. وتُعدّ قابلية التكرار شرطًا قانونيًا عند تسوية النزاعات المتعلقة بالمنتج، والتحقيق في مطالبات الضمان.
عند استخدام نظام إحكام غير متماثل، يُشير وجود مسارات لتسرب الغبار إلى وجود خلل في عملية التصنيع. وتضمن فرق الاعتماد مقارنة أنماط التسرب لتحديد ما إذا كان سبب فشل نظام الإحكام هو التركيب غير الصحيح، أو انكماش المادة، أو فقدان عزم الدوران نتيجة انضغاط الحشية.
يُسبب تلوث الغبار مخاطر على السلامة، وتدهورًا أساسيًا في الأداء. كما يُعيق تدفق الهواء، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة بعض أنظمة الطاقة. وقد تتعرض المعدات الحيوية للسلامة، مثل أجهزة الإنذار، ومفاتيح الطوارئ، وأجهزة الإشارات في السكك الحديدية، ومعدات التشغيل الآلي في المناجم، لأعطال تشغيلية ما لم يتم فحص تراكم الغبار.
تتأثر الشفافية البصرية أيضًا بجزيئات الغبار. فتصبح عدسات مصابيح LED ضبابية، وتصبح نوافذ الماسحات الضوئية غير واضحة، وتصبح وصلات محاذاة الألياف غير دقيقة. أما الأجهزة التي تتطلب أسطحًا بصرية شفافة، فتكون رؤيتها ضعيفة.
لذلك، يرتبط تحليل الحماية من الغبار بالسلامة الكهربائية وموثوقية الاتصالات واستمرارية الأتمتة الصناعية.
إن الاختبارات البيئية تتجاوز بكثير مجرد اختبارات التجميل التي تستخدم الغبار. فمن جهة، يتطلب الأمر تحميلاً واقعياً ومضبوطاً للجسيمات ودراسة تراكمها على المدى الطويل باستخدام أنظمة إحكام معقدة. ويُستخدم كاشف متحرك. غرفة اختبار الغبار يُستخدم هذا الأسلوب لضمان تلوث موحد بغض النظر عن عينات المنتج، حيث تُستخدم أنماط التلوث نفسها على عينات متطابقة. وتُعدّ تصنيفات الحماية من التلوث (IP) المستندة إلى معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) وإجراءات اختراق الغبار وفقًا لمعايير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) معايير تضمن إجراء محاكاة واقعية بدلاً من التعرض العشوائي للمسحوق.
يُستخدم برنامج امتثال مُطبّق بفعالية في غرفة اختبار رمل الغبار المصممة بشكل صحيح لضمان فعالية الإحكام، واستقرار الأداء، والمتانة الكهربائية. يتحقق المهندسون من البروتوكولات الهيكلية التي توفر سلامة الغلاف ضد دخول الجسيمات على مدار سنوات الاستخدام النشط.
تم تأسيس شركة Lisun Instruments Limited بواسطة LISUN GROUP في 2003. LISUN تم اعتماد نظام الجودة بشكل صارم من قبل ISO9001: 2015. كعضو في CIE ، LISUN تم تصميم المنتجات بناءً على CIE و IEC ومعايير دولية أو وطنية أخرى. حصلت جميع المنتجات على شهادة CE ومصادق عليها من قبل مختبر الطرف الثالث.
نحن المنتجات الرئيسية هي مقياس المنظار, دمج المجال, الطيف, مولد عرام, ESD محاكي البنادق, استقبال EMI, معدات اختبار EMC, اختبار السلامة الكهربائية, غرفة البيئة, غرفة درجة الحرارة, غرفة المناخ, الغرفة الحرارية, تجربة بخاخ الملح, غرفة اختبار الغبار, اختبار للماء, اختبار RoHS (EDXRF), اختبار توهج الأسلاك و اختبار لهب الإبرة.
لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى أي دعم.
قسم التكنولوجيا: Service@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8615317907381
قسم المبيعات: Sales@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8618117273997
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها *