فهم معايير اختبار رش الملح: ASTM وISO والمتطلبات الخاصة بالصناعة

المُقدّمة
مواد الاختبار والطلاءات برذاذ الملح هي طريقة شائعة ومقبولة لقياس مقاومتها للتآكل. وضعت العديد من المنظمات معايير وإجراءات معينة لضمان توحيد نتائج الاختبار وقابليتها للمقارنة.

في هذه التدوينة، سنلقي نظرة على بعض أهمها تجربة بخاخ الملح معايير من ASTM International وISO وغيرها من الصناعات. من أجل إجراء اختبار رش الملح بشكل جدير بالثقة وإصدار أحكام مدروسة فيما يتعلق باختيار المواد والأداء، يجب أن يكون لدى المنتجين والباحثين ومختبرات الاختبار فهم قوي لهذه المتطلبات.

معايير اختبار رش الملح ASTM
تعتبر الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (المعروفة أيضًا باسم ASTM International) منظمة رائدة في إنشاء المعايير في جميع أنحاء العالم. إن "الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب)" التي نشرتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) B117 هي وثيقة يتم الاستشهاد بها كثيرًا.

جميع الإجراءات والمعدات ومعايير القبول فيما يتعلق باختبار رش الملح موضحة في هذه الوثيقة. تم توضيح الفترات المناسبة وتركيزات المحلول ودرجات الحرارة والرطوبة النسبية وتقييمات العينات للاختبار في هذه الوثيقة.

تنشر الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) كلاً من المعايير العامة والمعايير الخاصة بالصناعة، مثل معيار ASTM D1654 للطلاءات العضوية على الركائز المعدنية ومعيار ASTM G85 لاختبار المواد في مجموعة من المواقف. يمكن العثور على هذه المعايير على مواقع الويب الخاصة بكل منها.

معايير اختبار رش الملح ISO
كما تم تطوير المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO). تجربة بخاخ الملح المعايير من أجل الحفاظ على الانسجام والاتساق الدولي في مجال اختبارات التآكل. إن ISO 9227، وهو اختصار لعبارة "اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح"، هو المعيار الأساسي لهذا النوع من الاختبارات. يتم توفير إرشادات حول كيفية إجراء تجارب مع التآكل المتسارع في غرفة رش الملح.

إعدادات الاختبار، وإعداد العينة، وطول الاختبار، ومعايير التقييم، وتقارير النتائج كلها موضحة بالتفصيل في ISO 9227. بالإضافة إلى معيار ISO 9227، هناك العديد من معايير ISO الأخرى، مثل 7253 للدهانات والورنيشات و14993 لطلاء السيارات، تعمق أكثر في تغطيتهم لاختبار رش الملح.

المتطلبات الخاصة بالصناعة
من الممكن أن يكون لدى العديد من الصناعات المختلفة معايير مختلفة لاختبار رش الملح، اعتمادًا على المتطلبات والشروط المحددة لتطبيقاتها. يعد معيار GMW14872 الذي طورته شركة جنرال موتورز، ومعيار CETP 00.00-L-467 الذي طورته شركة Ford، ومعيار SAE J2334 الذي طورته جمعية مهندسي السيارات، أمثلة على المعايير الشائعة لقياس مقاومة التآكل لمكونات السيارات وطلاءاتها.  LISUN توفر واحدة من أفضل غرف اختبار رش الملح.

تمتلك صناعة الطيران مجموعة معايير خاصة بها، والتي تتضمن توصيات مثل ASTM F2129 لتقييم مقاومة التآكل لمواد الطائرات وطلاءاتها. يتم إجراء هذه الاختبارات للتأكد من أن صناعة الطيران تحافظ على أعلى معايير السلامة الممكنة.

وفي بعض الصناعات، مثل الإلكترونيات والصناعات البحرية والبناء والتصنيع، هناك احتمال حدوث ذلك جديد تجربة بخاخ الملح يمكن تنفيذ المعايير. غالبًا ما يُطلب من المواد والطلاءات الامتثال للمتطلبات التي تأخذ في الاعتبار الظروف البيئية الفريدة والمواد الكيميائية المسببة للتآكل التي ستتعرض لها طوال فترة خدمتها.

ومن الضروري أن يكون لدى المصنعين ومختبرات الاختبار فهم قوي لهذه المعايير والمبادئ التوجيهية من أجل ضمان الامتثال والوفاء بالمتطلبات المحددة للصناعات الخاصة بهم.

الامتثال واختيار طريقة الاختبار
من الضروري جدًا إجراء اختبار رش الملح وفقًا للبروتوكولات المحددة من أجل توفير بيانات موثوقة وقابلة للمقارنة. عند اختيار اختبارات لمادة معينة، وطلاء، وصناعة، ومجموعة من المعايير، يحتاج المصنعون ومرافق الاختبار إلى توخي الحذر الشديد واختيار الاختبارات المناسبة.

وينبغي إيلاء اعتبار كبير للتطبيق الذي تم تصميم المكون من أجله، وشدة البيئة المسببة للتآكل، والمدة المطلوبة للاختبار، ومعايير التقييم المبينة في المعايير المعمول بها.

عندما يتبع المصنعون الطرق المعتمدة لاختبارات رش الملح، فقد يكون لديهم ثقة في نتائج اختباراتهم. بالإضافة إلى ذلك، فإن الامتثال يجعل من السهل على الموردين والمصنعين والمستهلكين في كل مرحلة من سلسلة التوريد التواصل ومقارنة نتائج الاختبار مع بعضهم البعض. يمكن أن تساعد هذه المعرفة في اختيار المواد وتحسين العمليات وفعالية المنتجات.

وفي الختام
يعتمد اختبار رش الملح القياسي والموثوق بشكل كبير على المعايير التي تم إنشاؤها بواسطة منظمات مثل ASTM International وISO، بالإضافة إلى المتطلبات الخاصة بالصناعة.

إن تنفيذ الاختبارات، والمعايير التي ينبغي استخدامها للتقييم، والطريقة التي ينبغي بها نشر النتائج على عامة الناس كلها منصوص عليها في هذه المعايير. إذا اتبع المصنعون والباحثون ومرافق الاختبار هذه المعايير، فسيكونون قادرين على إجراء تقييمات موثوقة لمقاومة المواد والطلاءات للتآكل وطول عمر الطلاءات نفسها.

• تجربة بخاخ الملح يمكن استخدام المعايير التي أنشأتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، مثل ASTM B117، كمورد للعثور على إرشادات لإجراء اختبار رش الملح في مجموعة من الصناعات المختلفة. تحدد هذه الإرشادات كل شيء بدءًا من طول الاختبارات وحتى تركيزات المحلول ودرجات الحرارة والرطوبة النسبية، بالإضافة إلى معايير الموافقة. إنها توفر الأساس لاختبار رش الملح الجدير بالثقة والقابل للتكرار.

وبطريقة مرتبطة بهذا الأمر إلى حد ما، أصدرت المنظمة الدولية للمعايير (ISO) عددًا من المعايير، أبرزها ISO 9227، والتي تعمل كمعايير معترف بها عالميًا لأداء اختبار التآكل المتسارع في غرف رش الملح.

وعلى وجه التحديد، تحدد المواصفة القياسية ISO 9227 الإجراءات التي يجب اتباعها. تتيح إجراءات الاختبار الموحدة هذه مقارنة نتائج الاختبارات التي تم إجراؤها في مجموعة متنوعة من المجالات والصناعات. تقدم المنظمة الدولية للمعايير (ISO) معايير خاصة بالصناعة لمواد مثل الدهانات والورنيش وطلاءات السيارات من أجل تلبية متطلبات مجموعة واسعة من الصناعات.

ونظرًا لحقيقة أن كل شركة لديها مجموعة فريدة من القيود البيئية وأهداف الأداء، فإن اختبار رش الملح يعتمد بشكل كبير على المتطلبات الخاصة للصناعة المعنية.

لكل من صناعات السيارات والفضاء مجموعة خاصة بها من المعايير المحددة؛ ونتيجة لذلك، تم إنتاج معايير الصناعة بما في ذلك جنرال موتورز GMW14872، وFord CETP 00.00-L-467، وSAE J2334، وASTM F2129، وعدد من المعايير الأخرى لتلبية هذه المتطلبات. تأخذ هذه المعايير في الاعتبار مجموعة متنوعة من العوامل، بعضها يشمل التعرض لفترات طويلة للعناصر المسببة للتآكل مثل أملاح الطرق، والرطوبة، ودرجات الحرارة المتفاوتة، وغيرها من الظروف الجوية.

عندما يتم إجراء اختبارات رش الملح بما يتماشى مع المعايير المحددة مسبقًا، فإن احتمالية أن تكون النتائج متسقة وجديرة بالثقة وقابلة للمقارنة تزداد بشكل كبير. إنه يسهل على اللاعبين في سلسلة التوريد مشاركة نتائج الاختبار وإجراء تحليل لتلك البيانات.

عند اختيار اختبارات لمادة معينة، وطلاء، وصناعة، ومجموعة من المعايير، يحتاج المصنعون ومرافق الاختبار إلى توخي الحذر الشديد واختيار الاختبارات المناسبة. تعد مدة الاختبار، وإعدادات الاختبار، ومعايير التقييم، وشدة البيئة المسببة للتآكل كلها عوامل مهمة يجب أخذها في الاعتبار.

في الختام، يعتمد التقييم الدقيق لمقاومة المادة للتآكل ومتانتها بشكل كبير على معايير اختبار رش الملح التي تم تطويرها بواسطة ASTM وISO والمعايير الخاصة بالصناعة. إن الحفاظ على الالتزام بهذه المعايير يجعل من الممكن ليس فقط التواصل الفعال والفعال داخل الصناعة ولكن أيضًا إجراءات الاختبار الموحدة ونتائج الاختبار الموثوقة.

من خلال اتباع الإرشادات التي تم وضعها في مجالات اختيار المواد، وتحسين العمليات، وأداء المنتج، فإن المصنعين ومختبرات الاختبار لديهم القدرة على رفع المستوى العام لجودة وموثوقية المنتجات المباعة في جميع قطاعات السوق.

Lisun تم العثور على Instruments Limited بواسطة LISUN GROUP في 2003. LISUN تم اعتماد نظام الجودة بشكل صارم من قبل ISO9001: 2015. كعضو في CIE ، LISUN تم تصميم المنتجات بناءً على CIE و IEC ومعايير دولية أو وطنية أخرى. حصلت جميع المنتجات على شهادة CE ومصادق عليها من قبل مختبر الطرف الثالث.

نحن المنتجات الرئيسية هي مقياس المنظار, دمج المجال, الطيف, مولد عرام, ESD محاكي البنادق, استقبال EMI, معدات اختبار EMC, اختبار السلامة الكهربائية, غرفة البيئة, غرفة درجة الحرارة, غرفة المناخ, الغرفة الحرارية, تجربة بخاخ الملح, غرفة اختبار الغبار, اختبار للماء, اختبار RoHS (EDXRF), اختبار توهج الأسلاك و  اختبار لهب الإبرة.

لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى أي دعم.
قسم التكنولوجيا: Service@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8615317907381
قسم المبيعات: Sales@Lisungroup.com، Cell / WhatsApp: +8618117273997

العلامات:YWX/Q-010