8618117273997+وى شين
الانجليزية
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
11 مارس، 2022 المشاهدات 367 المؤلف: سعيد حمزة

تجربة بخاخ الملح

هناك عدد من اختبارات التآكل التي يمكن استخدامها لتحديد متانة الطلاء الواقي على المدى الطويل. ومع ذلك ، فإن تركيز هذه المقالة ينصب على اختبار رش الملح. يخلق هذا الاختبار هجومًا أكالًا على العينات المطلية من أجل تحديد مدى ملاءمة الطلاء للتطبيق. ستساعدك هذه المقالة في تعلم كيفية استخدام وتطبيق تجربة بخاخ الملح.

غرفة اختبار رش الملح LISUN

يوفر تجربة بخاخ الملح تُستخدم الغرفة لإجراء اختبارات تآكل رش الملح على المكونات والأجزاء والمكونات الإلكترونية والكهربائية والمواد المعدنية والمنتجات الصناعية. تتوافق غرفة اختبار الضباب الملح مع المواصفات التالية:
IEC60068-2-11 (GB / T2423) ، GB / T17 ، GB / T10125 ، ISO1771 ، ASTM-B9227 ، GB / T117-2423 ، QBT18 ، QBT3826 ، IEC 3827-60068-2 ، ASTM-B52 ، MIL- STD-368 ، EIA-202-364 ، GJB26 ، DIN150-50021 ، ISO75.

آلة اختبار رش الملح YWX / Q-010_Salt

آلة اختبار رش الملح YWX / Q-010_Salt

تجربة بخاخ الملح

فيديو

يوفر تجربة بخاخ الملح هو اختبار معياري يقارن المقاومة النسبية للتآكل لطلاءات مختلفة في ظل ظروف تحاول محاكاة بيئة التآكل الحقيقية. ومع ذلك ، فإن هذا التآكل المستحث يتسارع أو يكتمل في فترة زمنية قصيرة. على سبيل المثال ، يُستخدم هذا الاختبار بشكل شائع لمقارنة معدلات التآكل لطلاء ruspert وطلاء أكسيد أسود.

في هذه الحالة ، إذا أظهر الاختبار أن طلاء ruspert يستمر لمدة 800 ساعة بينما يستمر طلاء الأكسيد الأسود لمدة 24 إلى 96 ساعة ، فهذا يعني أن طلاء ruspert أكثر متانة من طلاء الأكسيد الأسود في نفس البيئة المسببة للتآكل. ومع ذلك ، قد يكون من الخطأ الاعتماد فقط على اختبار رش الملح للمقارنة واستخلاص النتائج حول الطلاء الأفضل دون الفهم الكامل لسلوك الطلاءات المختلفة في بيئات العالم الحقيقي أولاً. سيتم تغطية هذا بمزيد من التفصيل لاحقًا في هذه المقالة.

فهم اختبار رش الملح

كيف يتم اختبار رش الملح؟ عادة ، يتم إجراء هذا الاختبار وفقًا لإجراءات اختبار ASTM B117 أو ISO 9227. توضع العينات التي تتم مقارنتها في غرفة مغلقة ثم تعريضها لضباب معدني سميك يحاكي ظروف التآكل الشديدة. يستخدم الاختبار محلول كلوريد الصوديوم مع نطاق الأس الهيدروجيني من 6.5 إلى 7.2.

يستمر هذا الاختبار عادةً من 8 إلى 3,000 ساعة. على الرغم من وجود مجموعة متنوعة من اختبارات التآكل الأخرى ، كما ذكرنا سابقًا ، إلا أن اختبار رش الملح شائع جدًا. ومع ذلك ، ينقسم الخبراء حول مدى قربها من ظروف الحياة الواقعية. يشكك بعض الخبراء ، على سبيل المثال ، في مدى ملاءمة الاختبار لأنه لا يتضمن التعرض للمواد الكيميائية الملحية.

هناك عدد من الأسباب المقنعة لإجراء اختبار رش الملح ، وأهمها تحديد كيفية تأثير التآكل على عينتك. يمكن أن تحتوي الأسطح والمعادن المختلفة على مستويات مختلفة من مقاومة التآكل ، ويسمح لك هذا الاختبار بمقارنتها. علاوة على ذلك ، يسمح لك الاختبار بتحديد ميل السطح للتآكل في حالة تعرضه للخدش ، وكذلك تقييم مدى التصاق الطلاء.

فيما يلي بعض الأمثلة على نتائج اختبار رش الملح النسبي
• الأكسيد الأسود - تظهر العينات تآكلًا بعد 24 إلى 96 ساعة
• طلاء Ruspert (200 و 300) - لا تظهر العينات آثار صدأ أحمر بعد 1000 ساعة
• طلاء المسحوق - يمكن أن تستمر العينات حتى 500 ساعة قبل الصدأ
• الفولاذ المقاوم للصدأ (304 و 316) - تختلف النتائج اعتمادًا على الإنهاء. ومع ذلك ، بعد 1000 ساعة ، لا تظهر غالبية العينات في هذه الفئة أي تآكل تقريبًا.

ساعات اختبار رش الملح

وتجدر الإشارة إلى أنه خلافًا للاعتقاد السائد ، فإن تجربة بخاخ الملح، مثل اختبارات التآكل الأخرى ، لا يظهر أي ارتباط. اختبار X ساعة لا يعني أن الطلاء سيقاوم التآكل لعدد معين من السنوات. هذا يرجع إلى حقيقة أن الصدأ يستغرق سنوات حتى يتشكل في مواقف الحياة الواقعية. نتيجة لذلك ، فإن أفضل مسار للعمل هو استخدام هذا الاختبار فقط كمتنبئ بنتائج العالم الحقيقي.

لفهم ما سبق بشكل كامل ، فإن تجربة بخاخ الملح يجب أن يُنظر إليه على أنه مقياس لمراقبة الجودة يُستخدم لضمان أن عملية التحكم في المسار الصحيح ودقيقة. بمعنى آخر ، نتائج هذا الاختبار ليست مؤشراً على نتائج العالم الحقيقي. لإعطائك مثالاً ، إذا كنت تعلم أن طلاء الزنك يستمر 96 ساعة وأن طلاء المسحوق يستمر 500 ساعة ولكن عينة الاختبار الخاصة بك لا تفعل ذلك ، فهذا يعني أن شيئًا ما حدث خطأ في عمليتنا.

على نفس المنوال ، يجب أن تنتقل بحذر إذا استنتجت من هذه الأشكال أن طلاء المسحوق أكثر مقاومة من طلاء الزنك. قد يكون مثل هذا الاستنتاج مضللًا لأنه ، كما ذكرنا سابقًا ، لا يعد تصنيف الملح بالرش مؤشرًا على أي طلاء سيتفوق على الآخر في العالم الحقيقي.

ضع في اعتبارك الجلفنة بالغمس الساخن ، والتي يمكن أن تستمر ما بين 75 و 100 عام بدون صيانة. ومع ذلك ، فإنه يفشل فشلا ذريعا في هذا الاختبار. هذا يرجع إلى حقيقة أن قدرتها على التحمل الفعلية في العالم الحقيقي تعتمد على عوامل أخرى مثل التكوين التدريجي للجلد الزجاجي لمنتجات التآكل ، والتي لا تتشكل في هذا النوع من الاختبارات.

باختصار ، فإن تجربة بخاخ الملح هي طريقة شائعة لتحديد متانة الطلاءات الواقية. على الرغم من حقيقة أنه اختبار معياري ، إلا أن النتائج ليس لها علاقة بعدد السنوات التي يمكن أن يستمر فيها الطلاء قبل ظهور علامات التآكل.

يوفر اختبارات رش الملحيعتبر اختبار التآكل الأكثر شيوعًا الذي يستخدمه مستخدمو المواد عالية المقاومة للتآكل. هذا الاختبار له مزايا عديدة. حقيقة أنه متعدد الأطراف يعني أنه يمكن استخدامه على المواد العارية والمواد المطلية والطلاء النبيل أو القرباني.

مدة الاختبار أقصر بكثير مما كانت عليه في ظروف الحياة الحقيقية ، مما يسمح بتوفير التكاليف عند اختبار متانة المواد وجودتها. نظرًا لاستخدام هذه الطريقة على نطاق واسع ، فإن لها عددًا محدودًا من التقنيات ، مما يجعل تطبيقها بسيطًا وشائعًا. يمكن أيضًا استخدام هذا الاختبار لإجراء تشطيب السطح واختبار المواد معًا.

تم العثور على Lisun Instruments Limited من قبل LISUN GROUP في عام 2003. وقد تم اعتماد نظام الجودة LISUN بشكل صارم من قبل ISO9001: 2015. كعضو في CIE ، تم تصميم منتجات LISUN بناءً على CIE و IEC وغيرها من المعايير الدولية أو الوطنية. حصلت جميع المنتجات على شهادة CE ومصادق عليها من قبل مختبر الطرف الثالث.

نحن المنتجات الرئيسية هي مقياس المنظاردمج المجالالطيفمولد عرامESD محاكي البنادقاستقبال EMIمعدات اختبار EMCاختبار السلامة الكهربائيةغرفة البيئةغرفة درجة الحرارةغرفة المناخالغرفة الحراريةتجربة بخاخ الملحغرفة اختبار الغباراختبار للماءاختبار RoHS (EDXRF)اختبار توهج الأسلاك و اختبار لهب الإبرة.

لا تتردد في الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى أي دعم.
قسم التكنولوجيا: [البريد الإلكتروني محمي]، Cell / WhatsApp: +8615317907381
قسم المبيعات: [البريد الإلكتروني محمي]، Cell / WhatsApp: +8618117273997

العلامات:

ترك رسالة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها *