تطبيق وممارسة LISUN غرفة التآكل الدوري في تقييم أداء تآكل المواد

الملخص
يُعدّ تآكل رذاذ الملح سببًا رئيسيًا لفشل المواد في البيئات البحرية، وصناعات السيارات، ومجالات الإنتاج الصناعي. يُعدّ التقييم الدقيق لمقاومة رذاذ الملح للمواد والطلاءات أمرًا بالغ الأهمية لضمان متانة المنتج وموثوقيته. تتناول هذه الورقة البحثية LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدوري كهدف بحثي، يتم شرح مبدأ عمله ومواصفاته الفنية والمعايير المعمول بها وسيناريوهات تطبيقه بشكل منهجي. من خلال تحليل إجراءات التشغيل المحددة وأداء بيانات هذا الجهاز في اختبار المواد المعدنية والمكونات الإلكترونية وطبقات حماية المنتجات الصناعية، يتم التحقق من دقته واستقراره في محاكاة الظروف التآكلية في البيئات القاسية. يُظهر البحث أن LISUN YWX/Q-010 تستطيع غرفة التآكل الدوري إعادة إنتاج عملية تآكل رش الملح بدقة من خلال طرق اختبار متنوعة، مثل رش الملح المحايد (NSS)، ورش ملح حمض الأسيتيك (AASS)، ورش ملح حمض الأسيتيك المُسرّع بالنحاس (CASS). وتوفر هذه الغرفة أساسًا علميًا لاختيار المواد، ومراقبة جودة الطلاء، والتنبؤ بعمر المنتج، كما أنها ذات قيمة عملية مهمة لتحسين أداء المنتجات الصناعية في البيئات القاسية.

1. مقدمة
في الإنتاج الصناعي وتطبيق المنتجات، تُسبب الظروف القاسية، مثل ارتفاع الملوحة في البيئات البحرية، وتآكل هياكل السيارات بملح الطرق، والغازات المسببة للتآكل في الورش الصناعية، تآكلًا في المواد المعدنية وطبقات حماية المنتجات، مما يؤدي إلى أضرار هيكلية، وأعطال وظيفية، وحتى حوادث سلامة. ووفقًا لإحصاءات بيانات التآكل الصناعي، تُمثل الخسارة الاقتصادية السنوية الناجمة عن تآكل المعادن عالميًا ما بين 3% و5% من الناتج المحلي الإجمالي، ويُمثل تآكل رذاذ الملح أكثر من 60% من حالات تآكل الغلاف الجوي. لذلك، أصبح استخدام المعدات الاحترافية لمحاكاة بيئة رذاذ الملح وتقييم مقاومة المواد والطلاءات للتآكل مسبقًا ركيزةً أساسيةً في تصميم المنتجات الصناعية وإنتاجها ومراقبة جودتها.

كجهاز خاص لمحاكاة بيئة تآكل رذاذ الملح، تُسرّع غرفة التآكل الدوري عملية تآكل المواد عن طريق تكوين رذاذ مائي مالح صناعيًا. ويمكنها الحصول على بيانات مقاومة التآكل للمواد في وقت قصير، مما يُقلل بشكل كبير من دورة الاختبار في البيئة الطبيعية. وبصفتنا علامة تجارية رائدة في مجال معدات الاختبار البيئي، LISUN وقد وضعت YWX/Q-010 غرفة التآكل الدورية، تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الإلكترونيات والسيارات والفضاء والأجهزة وغيرها، بفضل توافقها مع العديد من المعايير الدولية والمحلية، وثبات معاييرها التقنية، وسهولة تشغيلها. تُركز هذه الورقة على الخصائص التقنية وتطبيقات هذه المعدات، بهدف توفير مرجع لاختبارات التآكل في الصناعات ذات الصلة.

YWXQ-010 غرفة اختبار رش الملح

2. مبدأ تآكل رذاذ الملح وآلية عمل غرفة التآكل الدوري
2.1 مبدأ التآكل الناتج عن رذاذ الملح
تآكل رذاذ الملح هو عملية تآكل كهروكيميائية نموذجية، ووسطه الأساسي هو رذاذ ماء مالح يحتوي على أيونات الكلوريد (Cl⁻). عند ملامسة رذاذ الملح لسطح المواد المعدنية، يُشكل طبقة إلكتروليتية موصلة تُدمر طبقة التخميل الأكسيدية على سطح المعدن.

1. اختراق أيونات الكلوريد: يتميز كلوريد⁻ بنصف قطر أيوني صغير وقدرة امتصاص عالية. يمكنه اختراق طبقة الأكسيد أو مسام الطلاء على سطح المعدن، والتفاعل كهروكيميائي مع المعدن الداخلي، وتوليد كلوريدات قابلة للذوبان (مثل FeCl₂ وAlCl₃)، مما يؤدي إلى تلف طبقة التخميل.
٢. تسريع التفاعل الكهروكيميائي: يُشكّل تكوّن غشاء الإلكتروليت مناطق أنودية وكاثودية على سطح المعدن. يحدث ذوبان المعدن عند الأنود (مثال: Fe – 2e⁻ = Fe²⁺)، ويحدث اختزال الأكسجين عند الكاثود (O₂ + 2H₂O + 2e⁻ = 4OH⁻). وأخيرًا، تتكوّن نواتج تآكل مثل هيدروكسيد الحديدوز، مما يزيد من تفاقم تلف المواد.
٣. التأثير التآزري للرطوبة ودرجة الحرارة: يمكن للبيئة ذات درجة الحرارة والرطوبة العاليتين تحسين توصيلية غشاء الإلكتروليت، وتسريع هجرة الأيونات، وزيادة معدل تفاعل التآكل بمقدار ٣-٥ مرات. وهذا هو السبب الرئيسي لضرورة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة في حجرة التآكل الدوري.

2.2 آلية عمل LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدوري
استخدم LISUN YWX/Q-010 تُحاكي غرفة التآكل الدوري بيئة تآكل رذاذ الملح من خلال عملية حلقة مغلقة تتضمن "تحضير الماء المالح، التذرية، التحكم في درجة الحرارة، جمع الترسيب، مراقبة التآكل". آلية العمل المحددة هي كما يلي:

١. تحضير وتخزين المياه المالحة: الجهاز مزود بخزان مياه مالحة سعة ٣٢ لترًا. يمكن تحضير المياه المالحة بتركيزات مختلفة وفقًا لمعايير الاختبار (على سبيل المثال، يلزم استخدام محلول كلوريد الصوديوم ٥٪، بدرجة حموضة تتراوح بين ٦.٥ و٧.٢ لاختبار NSS). يدخل الماء المالح إلى نظام التذرية بعد الترشيح.
2. معالجة الهواء المضغوط: ضاغط هواء خارجي (يوصى باختيار LISUN ضاغط هواء LS – EU800W2 – 55L يوفر هواءً مضغوطًا بضغط يزيد عن 0.4 ميجا باسكال. يُسخّن الهواء المضغوط إلى 60-70 درجة مئوية في أسطوانة تشبع (لمطابقة درجة حرارة الاختبار وتجنب الانخفاض الحاد في درجة الحرارة بعد التذرية). في الوقت نفسه، تُزال الرطوبة والشوائب لضمان جودة التذرية.
٣. التذرية والترسيب: يُرشّ الهواء المضغوط المُعالج الماء المالح إلى قطرات بحجم ٥-١٠ ميكرومتر عبر فوهة، تُرشّ بالتساوي في حجرة العمل (١٢٠٠-٨٠٠-٥٠٠ مم). تُثبّت المعدات درجة حرارة حجرة العمل عند ٣٥ درجة مئوية (لاختبار NSS) أو ٥٠ درجة مئوية (لاختبار AASS/CASS) من خلال نظام تحكم في درجة الحرارة، مما يضمن التحكم في معدل ترسيب رش الملح عند ١-٢ مل/٨٠ سم² ساعة (متوسط ​​١٦ ساعة).
٤. مراقبة الاختبار وإنهاؤه: أثناء الاختبار، تُراقب المعدات حالة التشغيل آنيًا من خلال إنذار انخفاض منسوب المياه وإنذار ارتفاع درجة الحرارة (حماية مزدوجة ميكانيكية وإلكترونية). بعد انتهاء الاختبار، تُسحب العينات لمراقبة درجة التآكل (مثل منطقة الصدأ وتقشير الطلاء)، وتُصنف وفقًا للمعايير.

3. ممارسة التطبيق LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدوري
من خلال أخذ "اختبار مقاومة رش الملح لدعامات الهيكل الفولاذية المجلفنة" في صناعة السيارات كمثال، تتناول هذه الورقة عملية التشغيل وتسجيل البيانات وتحليل النتائج LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدورية، والتحقق من قيمة تطبيقها.
3.1 إعداد الاختبار
1. تحضير العينة: اختر 3 حوامل هيكل من الفولاذ المجلفن بنفس المواصفات (الحجم 30020050 مم)، وامسح السطح بالكحول لإزالة بقع الزيت، ثم ضع علامة عليها بالعينة 1 والعينة 2 والعينة 3؛
2. تحضير الماء المالح: وفقًا لمعيار GB/T 10125 – 2012، قم بوزن 250 جرامًا من كلوريد الصوديوم (نقي تحليليًا)، ثم قم بإذابته في 5 لترات من الماء منزوع الأيونات، وحركه بالتساوي، واضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 6.8 باستخدام حمض الهيدروكلوريك أو هيدروكسيد الصوديوم لإعداد محلول اختبار رش الملح المحايد بنسبة 5٪؛
3. تصحيح أخطاء المعدات:
• حقن المياه المالحة المحضرة في خزان المياه المالحة الخاص بـ LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدورية حتى تصل إلى خط مستوى الماء؛
• قم بتشغيل طاقة الجهاز، واضبط درجة حرارة الاختبار على 35 درجة مئوية، ودرجة حرارة برميل التشبع على 65 درجة مئوية، ووضع الرش على الرش المستمر، ومدة الاختبار على 48 ساعة؛
• تثبيت العينات: قم بتثبيت العينات الثلاث على رف العينات (يتم ضبط زاوية رف العينات إلى 3°±20°، بما يتماشى مع المتطلبات القياسية)، مع التأكد من عدم انسداد سطح العينة وأن رذاذ الملح يمكن أن يغطيها بالتساوي؛
• التحقق من حالة المعدات: قم بتشغيل ضاغط الهواء، وضبط ضغط الرش إلى 0.12 ميجا باسكال، ومراقبة ترسب رذاذ الملح، وابدأ الاختبار بعد استقرار درجة حرارة غرفة العمل عند 35 درجة مئوية ± 0.5 درجة مئوية.

3.2 مراقبة عملية الاختبار
أثناء الاختبار، يتم تسجيل البيانات التالية من خلال نظام المراقبة في الوقت الحقيقي الخاص بـ LISUN YWX/Q-010 غرفة التآكل الدوري:

يمكن ملاحظة من بيانات المراقبة أنه أثناء عملية الاختبار بأكملها، كان التقلب في درجة حرارة LISUN YWX/Q-010 درجة حرارة غرفة التآكل الدوري ≤±0.5 درجة مئوية، ومعدل ترسيب رذاذ الملح مستقر عند 1.4-1.6 مل/80 سم²·ساعة، وتذبذب ضغط الرش ضئيل، مما يُلبي المتطلبات القياسية. هذا يُشير إلى استقرار عمل الجهاز وإمكانية التحكم في ظروف الاختبار.