جهاز الانحناء

1. فهم أساسي للمعدات

1.1 نطاق تطبيق المعدات

تم تصميم هذا الجهاز لإجراء اختبارات متخصصة للخواص الميكانيكية لأنابيب الكابلات غير المعدنية.

يستخدم بشكل أساسي في مختبرات فحص جودة الأجهزة الكهربائية، وأقسام مراقبة الجودة لدى مصنعي الكابلات والأنابيب، ومنظمات الاختبار التابعة لجهات خارجية، ولعمليات فحص المنتجات المستوردة والمصدرة.

1.2 المعايير المطبقة

تم اختبارها وفقًا للمعيار GB/T 20041.22-2009 "أنظمة المواسير لإدارة الكابلات - الجزء 22: المتطلبات الخاصة لأنظمة المواسير المرنة"، وتحديدًا وفقًا للبند 10.4 والشكل 101 (IEC 61386-22:2021، البند 10.4، الشكل 101).

1.3 تنزيل المستندات الإلكترونية

لقد أرسلنا بالفعل روابط تحميل دليل المستخدم الإلكتروني، وشهادة المعايرة، وبطاقة الضمان، وغيرها من المستندات عبر البريد الإلكتروني عند الشحن. يُرجى تحميلها في أقرب وقت ممكن. إذا لم تستلم البريد الإلكتروني، يُرجى التواصل معنا لطلب روابط التحميل مرة أخرى.

2. احتياطات الاستخدام

2.1 متطلبات السلامة في بيئة التشغيل

لا توجد غازات أكالة أو جزيئات غبار؛ ضع الجهاز على طاولة عمل مستوية وثابتة مع وجود مسافة لا تقل عن 30 سم من جميع الجوانب، وأبقه بعيدًا عن مصادر الاهتزاز.

2.2 إرشادات السلامة لإجراءات التشغيل

أثناء الاختبار، لا تدخل يديك أو أي جزء آخر من جسمك إلى منطقة الاختبار لتجنب الإصابات الناتجة عن السحق.

يجب تثبيت عينات الاختبار بإحكام لمنعها من السقوط أو القذف أثناء التحميل، مما قد يشكل خطراً على السلامة.

3. مقدمة لإعداد الاختبار

3.1 مخطط قياسي

انظر الشكل 3-1 (مأخوذ من معيار اللجنة الكهروتقنية الدولية).

الرقم 3-1

3.2 صور المنتج

انظر الشكل 3-2.

رقم الهاتف	ملاحظات
①	موجهات الأنابيب، قابلة للتخصيص لتناسب احتياجاتك
②	نصف قطر الانحناء: يمكن تخصيصه حسب الحاجة

الرقم 3-2

4. اختبار ثني القسطرة

4.1 المعالجة المسبقة للعينة

يُجرى الاختبار على ست عينات من الأنابيب. يجب ألا يقل طول كل عينة عن: أ) 30 ضعف القطر الخارجي الاسمي للأنابيب المستقيمة؛ ب) 12 ضعف القطر الخارجي الاسمي للأنابيب المموجة.

يجب اختبار ثلاث عينات اختبار في درجة حرارة الغرفة؛ أما العينات الثلاث المتبقية فيجب اختبارها عند الحد الأدنى لدرجات الحرارة اللازمة للنقل والاستخدام والتركيب المحددة في الجدول أدناه (مع هامش خطأ ±2 درجة مئوية).

تصنيف القسطرة	يجب ألا تقل درجات حرارة النقل والتركيب والتشغيل عن (الوحدة: °م)
1	+5
2	-5
3	-15
4	-25
5	-45

4.2 تنفيذ الاختبار

لإجراء الاختبارات في درجة حرارة الغرفة، تُثبّت العينة عموديًا في جهاز اختبار الانحناء. تُثنى العينة ببطء إلى اليسار يدويًا بزاوية (90±5) درجة، ثم تُعاد إلى الوضع العمودي. بعد ذلك، تُثنى العينة إلى اليمين بزاوية (90±5) درجة، ثم تُعاد إلى الوضع العمودي. تُكرر هذه العملية ثلاث مرات، ولكن لا تُعاد العينة إلى الوضع العمودي بعد التكرار الثالث. تُترك العينة في وضع الانحناء لمدة 5 دقائق. بعد ذلك، تُوضع العينة المنحنية للاختبار كما يلي: يُشكّل الجزء المستقيم زاوية (45±5) درجة مع الوضع العمودي، مع توجيه أحد طرفي العينة لأعلى والآخر لأسفل.

بالنسبة للاختبارات التي أجريت عند الحد الأدنى لدرجة الحرارة المحددة للنقل والاستخدام والتركيب، يجب تثبيت عينة الاختبار في جهاز اختبار الانحناء وتكييفها مسبقًا لمدة ساعتين قبل الاختبار في بيئة عند الحد الأدنى لدرجة الحرارة المحددة أعلاه، مع انحراف في درجة الحرارة بمقدار ±2 درجة مئوية.

4.3 تقييم نتائج الاختبار

بعد الاختبار، يجب ألا تظهر العينة أي شقوق مرئية بالعين المجردة أو بالرؤية المصححة دون تكبير إضافي، ويجب أن تسمح للمقياس المناسب الموضح في الشكل 4-1 (المأخوذ من معيار IEC) بالمرور عبر الأنبوب تحت وزنه الخاص ودون أي سرعة ابتدائية.

الرقم 4-1

5. إجراءات ما بعد الاختبار

5.1 إعادة ضبط الجهاز

خارج ساعات الاختبار، لا تقم بتركيب عينات الاختبار على معدات الاختبار لتجنب تطبيق القوة عندما لا يكون الاختبار جارياً.

5.2 تحضير العينة

افصل العينات التي اجتازت الاختبار وتلك التي فشلت فيه، وقم بتسميتها بوضوح، وتجنب خلطها.

5.3 تنظيف وترتيب موقع الاختبار

امسح الغبار والأوساخ عن سطح الجهاز بقطعة قماش ناعمة وخالية من الوبر. لا تشطف الجهاز بالماء مباشرة.

قم بتنظيم الأدوات على طاولة العمل، ورتبها بدقة، ونظف أي بقايا متبقية من التجربة.

6. الصيانة والعناية الروتينية

6.1 الصيانة الدورية

قم بتطبيق زيت مانع للصدأ على معدات الاختبار كل ثلاثة أشهر لمنع الصدأ.

6.2 التخزين والصيانة على المدى الطويل

بعد الانتهاء من الصيانة الروتينية، قم بتغطية الجهاز بالكامل بغطاء واقٍ من الغبار وقم بتخزينه في مستودع جاف وجيد التهوية.

6.3 متطلبات فترة المعايرة

لضمان دقة الجهاز وموثوقيته، يُنصح بإرساله دوريًا إلى مختبر قياسات معتمد تابع لجهة خارجية لإجراء المعايرة. يُوصى بإجراء المعايرة كل 12 شهرًا. ويمكن للمستخدمين تحديد فترة المعايرة المناسبة بناءً على وتيرة الاستخدام والظروف البيئية ومتطلبات نظام الجودة.