المتطلبات القياسية لجهاز اختبار الأسلاك المتوهجة

تحتاج جميع المنتجات الإلكترونية إلى مراعاة مخاطر الحريق ومخاطر الحريق المحتملة عند التصميم. يجب أن يأخذ تصميم المكونات والدوائر والمنتجات والمواد الخام في الاعتبار مخاطر الحريق ومخاطر الحريق المحتملة. والغرض من ذلك هو تقليل مخاطر الحريق المحتملة الناجمة عن التشغيل العادي والاستخدام غير الطبيعي المتوقع، ومخاطر الحريق المحتملة الناجمة عن الفشل والفشل عندما يتم إبطال الفشل والفشل. المستوى المقبول. يتم توفير مخاطر الحريق المحتملة المذكورة أعلاه IEC60695-1-10 و IEC60695-1-11.

IEC60695-1-10 و IEC60695-1-11

الغرض الأساسي من IEC60695-1-10 و IEC60695-11 هو تقديم الإرشاد للسلوكيات التالية:
1. منع احتراق أجزاء الشريط
2. في حالة حدوث الحرق ، سيكون الحريق محدودًا في غلاف المنتج الإلكتروني الكهربائي

الغرض الثانوي هو نشر اللهب إلى الحد الأدنى من السطح الخارجي للمنتج ، وتقليل الآثار الضارة لمصادر الحريق والدخان والسمية وتدفق الاحتراق المتآكل. قد يتسبب الحريق الذي يشمل المنتجات الكهربائية والإلكترونية أيضًا في نشوب حريق بسبب عوامل خارجية غير كهربائية. يجب أن يأخذ التقييم العام للمخاطر في الاعتبار هذا العامل.

في المعدات الكهربائية ، يمكن استخدام المكونات المعدنية المحمومة كمصدر للاشتعال ، وفي اختبار السلك الساخن ، تتم محاكاة مصادر الاحتراق باستخدام سلك توهج.

المتطلبات الأساسية لـ اختبار توهج الأسلاك جهاز
سلك التوهج مصنوع من النيكل / الكروم (> 77٪ Ni / 20 ± 1٪ CR) بقطر خارجي يبلغ 4.00 مم ± 0.07 مم (قبل الثني). حجم سلك توهج يظهر الخاتم في الشكل.

حجم حلقة الأسلاك المتوهجة

منتج اختبار سلك الوهج

ملحوظة: التلدين لمنع الشقوق الصغيرة من الظهور في الأعلى

جديد اختبار توهج الأسلاك يحتاج إلى تصلب 10 ساعات في تيار 120A قبل الاختبار. من أجل تجنب الضرر الذي يلحق بالمزدوجة الحرارية ، هناك حاجة للمزدوجة الحرارية أثناء التلدين. في نهاية التلدين ، يجب تأكيد عمق الميكروفون الحراري.

اختبار توهج الأسلاك

أثناء عملية الاختبار ، فإن ملف سلك توهج ويجب الحفاظ على العينة في مستوى أفقي. أثناء عملية الاختبار ، فإن ملف سلك توهج يجب أن تتعامل مع قوة 0.95n (± 0.10N). داخل (± 0.5 مم). يجب أن تكون الجسيمات المحترقة على العينة قادرة على فتح الطبقة السفلية للتقطير.

2. اختبار الدائرة والاتصال
كما هو مبين في الشكل 2 ، هذه دائرة بسيطة وبسيطة ، لا تحتوي على جهاز تغذية مرتدة أو درجة حرارة ثابتة. مصدر الطاقة اختبار توهج الأسلاك يجب أن يكون الجهاز مصدر جهد ثابت (± 2٪ RMS). يجب أن تحتوي دائرة الاختبار على جهاز قياس حالي ، مما يشير إلى أن الحد الأقصى للخطأ في القيمة الحقيقية يكون في حدود 1٪.

اختبار الدائرة والاتصال

3. نظام قياس درجة الحرارة
1. يجب قياس درجة الحرارة في الجزء العلوي من السلك المحترق بواسطة خيوط الدروع المعدنية العازلة للمعادن بمعيار المستوى 1 (انظر IEC60584-2).
2. يجب أن يكون قطر المزدوج الحراري 1.0 مم.
3. تحتاج المزدوجات الحرارية إلى العمل بشكل مستمر في ظروف تصل إلى 960 درجة مئوية (على سبيل المثال: سلك النيكل والكروم والنيكل وسبائك الألومنيوم (نوع K) ، انظر IEC 60584-1).
4. يجب أن تكون نقطة اللحام موجودة في غطاء الدرع وأن تقترب من القمة قدر الإمكان.
5. يجب أن يكون غطاء الدرع مصنوعًا من المعدن لضمان قدرته على العمل بشكل مستمر في حالة 1050 درجة مئوية على الأقل.
6. يمكنك استخدام أدوات قياس درجة الحرارة الأخرى. إذا كان هناك خلاف ، فيجب استخدام طريقة المزدوجة الحرارية.

4. الطبقة السفلية الموصوفة
من أجل تقييم الاحتراق والانتشار المحتمل ، يتم وضع طبقة سفلية محددة أسفل العينة. يتطلب: قطعة من طبقة ملفوفة من ورق الحرير أعلى لوح خشبي (سماكة ناعمة وأقل حدًا) ، توضع عند 200 مم أسفل عينة الحرير المحترق ، 200 مم أسفل عينة الحرير الساخن. (± 5 مم). يحتاج ورق التغليف الحريري إلى تلبية 4.215 لوائح ISO4046-4: 2002. إنه ورق تغليف ناعم وخفيف الوزن بمساحة وحدة تبلغ 12 جم / ㎡ ~ 30 جم /.

الطبقة السفلية الموصوفة

5. غرفة الاختبار
يجب أن يعمل صندوق الاختبار في بيئة جيدة التهوية ، كما يجب أن يفي حجمه بالشروط التالية:
• لا يمكن أن يؤثر فقدان الأكسجين أثناء الاختبار بشكل كبير على نتائج الاختبار
• يجب تركيب العينة على مسافة 100 مم على الأقل من سطح صندوق الاختبار

6. الجهاز
يجب أن يكون لجهاز التوقيت دقة ≤0.2s

فحص جهاز الاختبار
1. الجزء العلوي من سلك توهج
قبل كل سلسلة من الاختبارات ، تكون درجة حرارة الجزء العلوي من سلك توهج هناك حاجة للقياس والتسجيل. إذا كانت قيمة قياس درجة الحرارة في الجزء العلوي من سلك توهج إلى 97.5٪ من القراءات قبل الاختبار الأولي ، فإن سلك توهج ينبغي استبداله.

الجزء العلوي من سلك التوهج

يتم الانتهاء من كل اختبار ، والفحوصات التالية مطلوبة:

1. نظف سلك الاحتراق أعلى آخر مرة لجميع المواد التجريبية (يمكن استخدامه للتنظيف وأدوات أخرى للتنظيف)
2. تحقق مما إذا كانت هناك بقايا مثل الشقوق والألياف الزجاجية على الجزء العلوي من السلك المحترق. إذا لم يتم إتلافه ، فلن يتمكن من تنظيف الجزء العلوي منه ، وتحتاج إلى استبدال سلك التوهج.

2. التحقق من نظام قياس درجة الحرارة
وفقًا للوائح ، يتم استخدام الإجراءات التالية للإجراءات التالية لتطبيق نظام قياس درجة الحرارة (طريقة التحقق من رقائق الفضة):
1. رقائق الفضة بنقاوة لا تقل عن 99.8٪ من النقاوة حوالي: 2 مم * 2 مم * 0.06 (طويل * عرض * ارتفاع) رقائق فضية ، توضع أعلى الجزء العلوي من السلك الساخن لإكمال النقطة المفردة التحقق من جوهر درجة حرارة السلك الساخن.
2. يجب أن تكون درجة حرارة بدء السلك المحترق أقل بقليل من درجة انصهار رقائق الفضة وجعلها مستقرة.
3. تسخين سلك توهج بمعدل تسخين منخفض من أجل مراقبة درجة الانصهار بدقة.
4. عندما تبدأ رقائق الفضة في الذوبان ، يجب أن يظهر مقياس الحرارة 960 درجة مئوية (± 10 درجة مئوية). بعد اكتمال إجراء التأكيد ، يجب إزالة جميع بقايا رقائق الفضة الموجودة على الحرير الساخن على الفور لتقليل احتمالية ذوبانه في السبائك.
5. في حالة وجود خلاف ، يجب اعتماد طريقة التحقق من الرقائق الفضية.

LISUN ZRS-3H اختبار سلك الوهج الجهاز وفقا ل IEC60695-2-1، IEC60695-2-10, IEC60695-2-11، IEC60695-2-12، IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) <طرق الاختبار الأساسية لسلك التوهج، طرق الاختبار الأساسية لجهاز سلك التوهج>، UL 746A, IEC829, DIN695 و VDE0471.