استكشاف فوائد اختبارات رش الملح وغرف مقاومة التآكل

غرفة اختبار رش الملح ويسمى أيضا اختبار رش الملح آلة ، والتي تسمى آلة اختبار رش الملح بالكامل ، وتستخدم بشكل أساسي لاختبار مقاومة العينات للتآكل. في الوقت الحاضر ، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الطيران ، وإلكترونيات السيارات ، والهندسة الإلكترونية والكهربائية ، والمنتجات الرقمية ، والبلاستيكية ، والمواد المعدنية ، وما إلى ذلك ، لاختبار مقاومة التآكل ومحاكاة المواقف القصوى في ظل الظروف الطبيعية أو ظروف العمل ، في من أجل فهم حالة درجة حرارة الأداء لكل عينة.

LISUN غرفة اختبار رش الملح | اختبار ضباب الملح | غرفة اختبار رش الملح ASTM B117 ينطبق على اختبار تآكل رش الملح لطبقة حماية المكونات والأجزاء والأجزاء الإلكترونية والكهربائية والمواد المعدنية والمنتجات الصناعية. غرفة اختبار الضباب الملحي تلبي المعايير التالية: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150، DIN50021-75، ISO3768، 3769 ، 3770 ؛ CNS 3627، 3885، 4159، 7669 إلخ.

الحالي غرفة اختبار رش الملح قد تطورت من اختبار رش الملح المحايد البسيط إلى أشكال مختلفة مثل الأسيتات اختبار الرش، اختبار رش خلات النحاس المعجل بالملح ، واختبار رش الملح بالتناوب. اعتمدت الصين أيضًا اختبار رش الملح كمعيار وطني وقدمت لوائح مفصلة.

XNUMX. مبدأ العمل لغرفة اختبار رش الملح:
مبدأ العمل في غرفة اختبار رش الملح بسيط نسبيًا. إنه أساسًا لضغط المحلول المسبّب للتآكل في رذاذ الهواء ، ورش العينة ، ولف الرذاذ على جميع جوانب العينة قدر الإمكان. يمكن إجراء هذا الاختبار بشكل مستمر أو دائري حتى تتآكل العينة. ثم سجل وقت التآكل كمقاومة للتآكل للعينة. كلما طال الوقت ، كانت مقاومة التآكل للعينة أفضل.

بشكل عام ، حل التآكل في غرفة اختبار رش الملح عبارة عن محلول كلوريد الصوديوم 5٪ أو 0.26 جم كلوريد النحاس (II) يضاف لكل لتر من محلول كلوريد الصوديوم كمحلول تآكل رش الملح. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لغرفة اختبار رش الملح أن تنظم بشكل مستقل كمية الترسيب والرش لرذاذ الملح ، مما يضمن درجة حرارة اختبار ثابتة ، عملية مريحة ، وبيئة اختبار مستقرة. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدامه لاختبار مقاومة التآكل للسلع المنزلية اليومية أو المنتجات الصناعية.

يمكن أن تصل غرفة الاختبار إلى أي نقطة حرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 50 درجة مئوية داخل مساحة عمل الاختبار وتحافظ على درجة حرارة ثابتة. قم بإجراء اختبارات تآكل رش الملح على المواد أو المنتجات ضمن حجم محدد من الصندوق ، مع درجة حرارة ثابتة ورطوبة نسبية. المواد المستخدمة في تصنيع هذا الجهاز عبارة عن لوح بلاستيك بولي كلوريد الفينيل مقاوم للتآكل مستورد ، والذي لا يتفاعل مع المحاليل الملحية أو الحمضية ولا يؤثر على نتائج الاختبار. في أعمال التصميم لهذا الجهاز ، يكون الضغط الداخلي والخارجي متوازنًا ، ويستقر ضباب الملح بحرية في الصندوق ، ويمكن تعديله وفقًا للنطاق المحدد بواسطة المعايير الوطنية.

ثانيًا. تجربة بخاخ الملح

1. قم بإعداد محلول اختبار ملحي بنسبة 5٪. خذ 13.3 لترًا من الماء المقطر النقي من كوب قياس ، وأضف 700 جرام من ملح كلوريد الصوديوم الصناعي (NaCl) إلى الماء المقطر النقي ، وحركه بالتساوي.

2. استخدم كوب قياس لإضافة محلول اختبار المحلول الملحي المحضر إلى مدخل اختبار الدواء السائل على دفعات ، مما يسمح لمحلول اختبار المحلول الملحي بالتدفق إلى خزان التسخين المسبق بمحلول ملحي.

3. ضع عينة الاختبار على الرف. قبل الاختبار ، يجب أن يكون سطح عينة الاختبار نظيفًا وخاليًا من بقع الزيت ، ولا يحتوي على طبقة واقية مؤقتة.

4. قم بتشغيل مفتاح الطاقة للمحلول الملحي جهاز اختبار الرش، اضبط درجة حرارة المختبر على 35 درجة مئوية ، ودرجة حرارة خزان الضغط على 45 درجة مئوية ، واضبط وقت الاختبار على 12 ساعة. قم بتشغيل مفتاح الرش الفوري ومفتاح الرش الموقوت. بدء الرش ، يبدأ اختبار رش الماء المالح ، بعد 12 ساعة ، سيتم إغلاق آلة اختبار رش الماء المالح تلقائيًا ، وينتهي اختبار رش الملح. إذا كانت هناك متطلبات خاصة للوقت التجريبي في عقد التوريد للعميل ، فيجب اتباع العقد.

5. بعد اكتمال الاختبار ، اغسل برفق رواسب الملح على سطح عينة الاختبار بالماء الجاري ، ثم اشطفها بالماء المقطر. يجب ألا تزيد درجة حرارة ماء الغسيل عن 35 ، ثم ضعه في الجو الداخلي.

ثالثا. تطبيق غرفة اختبار الرذاذ المملح
التطبيق الفعلي لصندوق اختبار رش الملح: تتضمن المحاكاة الاصطناعية لاختبار رش الملح اختبار رش الملح المحايد ، واختبار رش الملح بحمض الخليك ، واختبار رش الملح الحمضي المعجل بملح النحاس ، واختبار رش الملح الدوري.

1. اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS) هو اختبار التآكل المعجل الأقدم والأكثر استخدامًا. يستخدم محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ ، ويتم تعديل قيمة الأس الهيدروجيني للمحلول إلى النطاق المحايد (6-7) كمحلول رش. درجة حرارة الاختبار 35 درجة مئوية ، ومعدل ترسيب ضباب الملح يجب أن يكون بين 1-2 مل / 80 سم 2.

2. تم تطوير اختبار رش ملح حامض الخليك (اختبار ASS) على أساس اختبار رش الملح المحايد. يضاف بعض حمض الأسيتيك إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ لتقليل قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول. يتحول المحلول العميق إلى حمض ، ويتحول ضباب الملح المتشكل أخيرًا من حمض الخليك المحايد إلى حمض الأسيتيك. سرعة تآكله أسرع بثلاث مرات من سرعة اختبار NSS.

3. اختبار رش ملح حامض الخليك المعجل بملح النحاس (اختبار CASS) هو اختبار سريع للتآكل بالضباب الملحي تم تطويره حديثًا في الخارج. درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية ، وتضاف كمية صغيرة من ملح النحاس وكلوريد النحاس إلى محلول الملح للحث بشدة على التآكل. سرعة التآكل الخاصة به أسرع بحوالي 8 مرات من سرعة اختبار NSS.

4. إختبار رش الملح بالتناوب هو إختبار رش الملح الشامل. في الواقع ، إنه اختبار رش ملح محايد بالإضافة إلى اختبار حرارة رطبة ثابتة. إنها تستخدم بشكل رئيسي في منتجات الماكينات الكاملة من نوع التجويف. من خلال تسلل البيئة الرطبة والساخنة ، لا ينتج تآكل رش الملح فقط على سطح المنتج ، ولكن أيضًا في داخله. يختبر الأداء الكهربائي والخصائص الميكانيكية لمنتج الماكينة الكامل عن طريق تبديل المنتج بين رذاذ الملح وبيئة الحرارة الرطبة.

العلامات:YWX/Q-010